按銅盤管內螺紋旋壓變形的三個階段，雖然各生產廠家選用參數有所差異，但總體來說相差不大。一般來說，減徑變形量占8% -20%,旋壓變形量約占25%,定徑變形量約占10%。
模子要求與光管盤拉模基本一樣，僅減徑模的定徑區要稍短些，定徑模無明顯的壓縮區，定徑區也稍長些。此外，定徑后的成品外徑尺寸要比定徑?？壮叽缟孕⌒?，所以在加工時定徑?？妆让x成品外徑稍大些。
旋壓模由旋壓環和置于其中的鋼球組成，旋壓模是鋼球的旋轉輾道，在高速運轉下，其內表面光潔度和尺寸精度要求非常高。鋼球相當于一個旋轉模，一般采用5球或6球，5球加工率小些，所耗工率也小些，6球加工率大些，耗能也大些，各廠家用法有些差異。
內螺紋芯頭是內螺紋旋壓最關鍵的模具，材料為硬質合金, 要求致密度和硬度都是最好的。加工設備采用專用三維精密數控飩床，精度要求高，以保證芯頭齒形尺寸的精度。銃刀片磨 輪是在專門的不銹鋼片上用特殊的粘劑粘合上特細顆粒的金剛砂粉而制成的。近幾年內螺紋芯頭的鋌削制造有很大的進步與提高。目前一個好的內螺紋芯頭可生產內螺紋管約15t。
經過旋壓成形后的內螺紋銅盤管是散盤，需要進行精整復繞，所采用的復繞機和光盤管完全一樣，僅在渦流探傷上有所區別，探頭不是通過式而是旋轉探頭，當然探傷儀要與之相匹 配。
國內所有內螺紋盤管生產廠家所用的旋轉探傷儀大都選用的是德國FOERSTER公司的產品，國內已有該公司產品近百臺，除鋼鐵行業外，銅加工用了近一半。也有少數企業使用的是美 國MAC公司的產品。德國產品的信噪比不小于3： 1,噪聲 9.5dB,旋轉頭的轉速為18000r/min,而美國產品的轉速為 6000r/min,所以其靈敏度與精度更高。旋轉探傷儀主要用來檢測被測盤管表面沿管子長度方向的缺陷（通常稱為“線性缺陷”）。
