1.大型化。大型化即指設(shè)備的容量、規(guī)模和能力越來越大。例如，我國石油化工工業(yè)中乙烯生產(chǎn)裝置的最大規(guī)模，現(xiàn)建成的大型裝置年產(chǎn)量已達80萬t;原單臺起重機械最大起重量為400t，現(xiàn)已建成的最大單臺起重機的起重足可達1250t;冶金工業(yè)的寶山鋼鐵集團的高爐容積已達到4063m3;發(fā)電設(shè)備國內(nèi)已能生產(chǎn)60萬kW的火電成套設(shè)備;三峽電站水電成套機組已達68萬kw。設(shè)備的大型化帶來了明顯的經(jīng)濟效益。
2.高速化。高速化即設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度、運行速度以及化學(xué)反應(yīng)速度等大大加快，從而使生產(chǎn)效率顯著提高。例如，紡織工業(yè)中國產(chǎn)氣流紡紗機的轉(zhuǎn)速達6萬r/min，現(xiàn)在可達10萬r/min以上。在計算機方面，國產(chǎn)銀河II型計算機運算速度達10億次/s，近年由聯(lián)想集團研制成功的“深騰6800”超級計算機運算速度達4萬億次/s。
3.精密化。設(shè)備情密化是指最終加工精度越來越高、表面質(zhì)量越來越好。例如，制造業(yè)中的加工設(shè)備在20世紀80年代提高到了0.05mm。到2005年其主軸的回轉(zhuǎn)精度達0.02mm, 2014年已達0.01mm。
4.電子化。由于自動控制與計算機科學(xué)的高度發(fā)展。以機電一體化為特色的新一代設(shè)備，如數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)等已廣泛用于生產(chǎn)。
5.自動化。自動化是指對產(chǎn)品生產(chǎn)的自動控制、包裝、設(shè)備工作狀態(tài)的實時監(jiān)測、報警、反饋處理。在我國汽車制造業(yè)已擁有多條鍛件、鑄件生產(chǎn)自動線;冶金工業(yè)中有連鑄、連軋、型材生產(chǎn)自動線;寶山鋼鐵集團二鍛鋼二連鑄單元采用了四級計算機系統(tǒng)進行控制和管理。
以上情況表明，現(xiàn)代制冷設(shè)備為了適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展的需要，廣泛應(yīng)用了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果，正向著性能更高級、技術(shù)更加綜合、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、作業(yè)更加連續(xù)、工作更加可靠的方向發(fā)展，為經(jīng)濟發(fā)展、杜會進步提供了更強大的創(chuàng)造物質(zhì)財富的能力。
