臥式管殼式冷凝器系水平放置，廣泛應用于氨和氟利昂制冷裝置之中。其結構如圖2-11所示。
1.外式管殼式冷凝器的結構
臥式管殼式冷凝器的外殼由鋼板卷制后焊接成圓柱形，兩端用兩個端蓋封住，端蓋用螺栓與管板的外緣緊固在一起，兩者之間需要有防漏用的橡膠墊片。冷卻水的進、出口就可設在同一個端蓋上，在端蓋的頂部及底部分別裝有放氣及放水旋塞。外殼上還設有放油閥、放空氣閥、平衡閥和安全閥等管接頭。
冷凝器兩端焊有兩塊圓形的管板，兩個管板鉆有許多位置對應的小孔，在每對相對應的小孔中裝入一根換熱管，管子的兩端用脹接法或焊接法緊固在管板的管孔內，這樣便組成了一組直管管束。換熱管一般采用φ25mm, φ32mm或φ38mm的無縫鋼管。為了強化傳熱效果，鋼管肋化成螺紋管、橫紋管(管內壁波紋或管外壁壓制螺紋)。
端蓋內部用隔板分開。兩個端蓋的分隔要互相配合，以便冷卻水能在管子內多次往返流動。冷卻水每向一端流一次，稱為一個倍程(或稱一個流程)。冷凝器的管程數(shù)一般做成偶數(shù)，這樣冷卻水的進、出口就可設在同一個端蓋上，而且冷卻水下進上出，這樣就可保證在運行中，冷卻水充滿整個冷凝器的換熱管。
在端蓋的頂部及底部分別裝有放氣及放水旋塞。上部的放氣旋塞在開始充水時，用來排除管內的空氣;下部的放水旋塞在冷凝器停止使用時，用來排除其中殘留的水，以防管子被腐蝕或凍裂。集油包焊接在冷凝器的下部，用于收集潤滑油及機械雜質。
2.臥式管殼式冷凝器的工作特點。
冷卻水從冷凝器一端的端蓋下部進入筒殼的換熱管內，因兩個端蓋內部有隔板，冷卻水能在換熱管內往返流動多次，與高溫高壓氨氣換熱后，從同一端蓋的上部流出。高溫高壓氨氣從冷凝器的上部進入筒殼內，在換熱器外表而凝結成液體后，氨液由筒殼的下部流入高壓儲液器中。
