銅盤(pán)管的盤(pán)拉機(jī)本體由三個(gè)剛性很好的立柱支撐，其上部有機(jī)座、主傳動(dòng)系統(tǒng)、主電機(jī)和聯(lián)合減速箱，倒置懸臂的卷筒由上機(jī)座支撐。卷筒是盤(pán)拉機(jī)中最重要的部件，卷筒一般由45號(hào)鋼厚板卷焊而成，經(jīng)粗、精加工，淬火、再精磨為成品。表面粗糙度要達(dá)到RaO.1—0.25m;加工圓柱度為±0.1mm;表面硬度要達(dá)到HRC 48—50;動(dòng)平衡試驗(yàn)要求達(dá)到G4，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪聲低于70dB。在卷筒上方，隨主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的有一斜壓盤(pán)，用來(lái)把盤(pán)管一圈一圈地壓著向下擠移，其余冬度大多采用1.5°，斜度過(guò)大，摩擦力加大，間隙增大;斜度小了又壓不下來(lái)。固定在上機(jī)座外護(hù)板上的還有一對(duì)壓輥，輥面用聚氨酯包覆鋼輥而成，由三個(gè)液壓缸進(jìn)行控制，當(dāng)盤(pán)拉至7一8圈時(shí)，壓輥啟動(dòng)壓住盤(pán)管，夾頭被氣動(dòng)剪剪斷.前端便成為自由狀態(tài)而落人收料筐中。壓輥的壓力根據(jù)盤(pán)管的材質(zhì)、外徑及壁厚的不同設(shè)置為可調(diào)，采用比例減壓閥在8-50kg范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，隨道次增加，壓力依次少量遞減。收卷的速度由PLC控制和盤(pán)筒速度同步，收卷的形狀也是用激光排線裝置自動(dòng)控制的，盤(pán)管圈徑的依次變化是由速度的變化獲得的。為了防止管子顫動(dòng)，在模座的前方卷筒的外護(hù)板上還裝有一個(gè)輥式減振器，用輥?zhàn)訅褐幱谧冃芜^(guò)程中的管子。
卷簡(jiǎn)的直徑為φ2130mm，有效高度為400mm，當(dāng)拉拔線速度ν=150m/min時(shí)，最大拉拔力為8OkN，而到達(dá)最高速度時(shí)，拉拔力僅為15kN。拉模的外徑與厚度為φ150mm x50mm。盤(pán)卷最大重量為1t，主電機(jī)功率為280kW，總裝機(jī)容量為435kW，設(shè)備總重量約73t(不含料筐)，設(shè)備占地面積為14.2m x 11.2m，約為159㎡。
盤(pán)拉機(jī)的所有液壓動(dòng)作有一統(tǒng)一液壓系統(tǒng)。
盤(pán)拉機(jī)的所有氣動(dòng)動(dòng)作有一統(tǒng)一氣動(dòng)系統(tǒng)。
盤(pán)拉機(jī)的機(jī)械潤(rùn)滑:頂部聯(lián)合減速箱采用噴淋稀油潤(rùn)滑;下面開(kāi)卷、收卷機(jī)械的減速箱采用稀油潤(rùn)滑。
盤(pán)拉過(guò)程的工藝潤(rùn)滑:盤(pán)管內(nèi)潤(rùn)滑采用油槍注人，外潤(rùn)滑設(shè)有專(zhuān)門(mén)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
盤(pán)拉機(jī)的電控采用數(shù)字控制系統(tǒng)，PLC控制。
