輥底式連續(xù)光亮退火爐可用于銅棒、直條銅管、銅盤管和蚊香盤管的中間退火和成品退火，國內(nèi)主要銅盤管生產(chǎn)線大都選用這種設備。爐子前后有進、出口輥道。入、出口有氣密性極好的真空鎖氣室，其內(nèi)先抽真空使壓力小于lOOPa,以抽去室內(nèi)和管內(nèi)的空氣，之后充入保護氣體;鎖氣室另一作用是防止外界空氣進入爐內(nèi)，由于真空鎖氣室與爐外隔絕并充好了保護氣體，所以在加熱、冷卻過程中只需提供維持3600Pa壓力的保護氣體即可，從而大大節(jié)省了保護性氣體用量。
加熱元件采用電輻射管置于爐頂和爐底進行加熱，多區(qū)控制,各區(qū)均有可控硅功率調(diào)節(jié)器，可單獨控溫，爐頂裝有強制氣氛循環(huán)風扇。由于強制氣氛循環(huán)系統(tǒng)，使爐內(nèi)盤管受熱均勻，所以管材的性能與組織同一性較好。該類退關爐密封性能極 好,它的前、后鎖氣室只有一個軸頭通過密封與傳動連接,其余輻子 傳動均在鎖氣室內(nèi)部。加熱室與冷卻室都采用耐熱密封軸承密封, 從而保證了密封性。爐后速冷段和冷卻段，冷卻速度可調(diào)節(jié)。在冷卻室的輥子之間裝有上、下對噴氣體的噴嘴，保護氣體經(jīng)熱交換器將已冷卻的氣體由循環(huán)風機抽出,再經(jīng)上、下對開的噴嘴噴到銅盤管上，使冷卻速度快而均勻。
爐子采用PLC控制,并具有“遠程網(wǎng)絡通訊接口及相應軟件程序”，可通過計算機對故障進行遠程處理。爐子保護氣體采用氮一氫混合氣氛，并裝有IPSY銅盤管內(nèi)表面吹掃系統(tǒng)，從而保證銅管內(nèi)、外表面的光亮、潔凈。爐子加熱溫度在350 ?650°范圍內(nèi)可任意設定。爐子的生產(chǎn)能力為l~6.5t/h。國內(nèi)蘇州幾個熱處理爐生產(chǎn)廠近年也研制了幾臺無真空鎖氣，生產(chǎn)能力不大于2t的輥底式光亮連續(xù)退火爐。
