無縫鋼管種類繁多，性能各異。為便于區(qū)分，通常將無縫鋼管按其斷面形狀、鋼管材質(zhì)、連接方式、生產(chǎn)方式和使用用途等來進(jìn)行分類。
無縫鋼管按其斷面形狀的不同，可分為圓形斷面無縫鋼管和異形斷面無縫鋼管。按其材質(zhì)的不同，可分為碳素鋼無縫鋼管、合金鋼無縫鋼管和不銹鋼無縫鋼管;有時(shí)為了節(jié)省貴金屬，還制成各種復(fù)合無縫鋼管。按其連接方式的不同，可分為采用螺紋連接和焊接的無縫鋼管，前者須對管端進(jìn)行車絲，用帶絲扣的管接頭(接箍)或?qū)摴艿囊欢塑嚦赏饨z扣，另一端車成內(nèi)絲扣而將鋼管連接起來(直連型)，而后者將鋼管的兩端切平，需要連接時(shí)，用直接焊接或焊接法蘭盤方式將鋼管連接起來。根據(jù)生產(chǎn)方式的不同，可分為熱軋(擠、頂、擴(kuò))無縫鋼管、冷軋(拔)無縫鋼管等。根據(jù)其用途的不同，可分為鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、機(jī)加工管等。由于無縫鋼管的使用環(huán)境有時(shí)十分惡劣，如各種帶腐蝕介質(zhì)的石油、天然氣深井(超深井)鉆探，各種高溫高壓條件下工作的電站鍋爐以及石油裂化裝備的制造，低溫環(huán)境中網(wǎng)架建筑物的建設(shè)等。因此，對無縫鋼管的質(zhì)量提出了十分苛刻的要求。而保證無縫鋼管所用管坯的質(zhì)量以及提高無縫鋼管各個生產(chǎn)工序的控制質(zhì)量是提高無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序一般包括管坯準(zhǔn)備及檢查，管坯加熱、穿孔，軋管，荒管再加熱、定(減)徑，成品管矯直、精整和檢驗(yàn)等;當(dāng)鋼管有特殊性能要求時(shí)，還要對其進(jìn)行熱處理。冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序一般包括坯料管準(zhǔn)備(必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行軟化處理)、酸洗及潤滑、冷軋(拔)，鋼管熱處理、矯直、精整和檢驗(yàn)等;有時(shí)需要進(jìn)行多次退火、酸洗、冷軋(拔)循環(huán)才能加工到成品尺寸;在某些情況下，無縫鋼管的表面還應(yīng)進(jìn)行噴丸、整體修磨、“內(nèi)鏜外扒”或鍍鋅(鋁)、涂塑等;油井管的管端則需要進(jìn)行車絲加工。
