窗式空調(diào)器的抽真空、檢漏。在壓縮機(jī)附近的低壓回氣管路上，選擇一段平直且適宜操作的位置，用手搖鉆或手電鉆鉆出一個(gè)向?4mm,或此?6mm的小孔。注意鉆孔前應(yīng)將該段管路擦拭干凈，在將要鉆透之前一定要緩慢小心，并使身體稍稍傾斜，避開管孔的位置，以免鉆透孔后管道中的制冷劑噴射出來，濺在皮膚或衣服上。也可在低壓回氣管的平直段用割管器割斷，在割斷處加裝三通閥。
如采用鉆孔的方法，孔的大小應(yīng)與加裝的修理管的大小一致。鉆孔時(shí)，由于系統(tǒng)內(nèi)殘存的制冷劑的壓力高于外界大氣壓力，因此，氣體將沿突然開出的孔中噴射出來，這樣就將鉆屑一起頂出來.孔鉆好后，可將已制作好喇叭口的銅管焊接在孔上.銅管插入低壓回氣管鉆孔中的深度要適度，不要插碰另一側(cè)管璧。焊接完畢后，將焊上的鋼管另一段與修理閥連接.這樣，一個(gè)修理用的工藝管就制作完成，如圖2-20所示.
用耐壓膠管把修理用的表閥與氮?dú)馄块y連接起來.進(jìn)行檢漏操作。首先關(guān)閉表閥，打開氮?dú)馄块y，旋緊調(diào)壓器手柄，調(diào)至1. 0MPa，然后打開表閥，觀察表閥指針指示的刻度。當(dāng)指示充入的氮?dú)鈮毫?/span>1. 0MPa時(shí)，迅速關(guān)閉表閥，隨即關(guān)閉氮?dú)馄块y，拆掉連接膠管。確定充氣壓力后將數(shù)值記錄下來，用肥皂水或洗滌劑在所有能夠觀察到的焊口和U形彎管焊接處檢漏，仔細(xì)觀察有無氣泡產(chǎn)生。如找到泄漏點(diǎn)可放掉氮?dú)膺M(jìn)行補(bǔ)漏焊接，如找不到明顯的泄翻點(diǎn)，可將保壓的空調(diào)器放置24h后再觀察表閥壓力的下降情況，根據(jù)下降情況再選擇是分段檢漏，還是浸水檢漏。
對于無泄漏和補(bǔ)焊后的空調(diào)器，可進(jìn)行充注制冷劑前的抽真空操作。表閥的連接口通過專用的輸氣軟管與真空泵連接，先關(guān)閉表閥，然后啟動(dòng)真空泵，再打開表閥，將系統(tǒng)內(nèi)的空氣和氮?dú)獬槌觥３檎婵盏倪^程中，制冷系統(tǒng)高壓側(cè)的冷凝器和干燥過濾器中的氣體，需流經(jīng)毛細(xì)管抽出。由于毛細(xì)管存在著一定的流動(dòng)阻力，需要長時(shí)間抽真空，才能達(dá)到制冷系統(tǒng)內(nèi)真空度的要求。為節(jié)省時(shí)間提高效率，可采取二次抽真空的方法，即先把制冷系統(tǒng)抽到一定的真空度后，充人40-50g制冷劑，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，使制冷系統(tǒng)內(nèi)殘存的空氣與制冷劑混合，然后對系統(tǒng)進(jìn)行第二次抽真空。這樣，系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣會隨著制冷系統(tǒng)的循環(huán)一起流入低壓側(cè)，然后被真空泵抽出。
