孔型的橢圓度系數
關于無縫鋼管孔型橢圓度系數對穿孔毛管壁厚不均的影響，有人士在二輥臥式斜軋穿孔機上進行了專門的試驗。試驗用管坯直徑30~50mm，毛管直徑30~60mm，得到如圖4-21所示的試驗結果。
由圖4-21可以看出，隨著導板距的增加(即孔型橢圓度系數增大),毛管的壁厚不均增大。這是因為保持軋制中心線的穩定要靠導板起限制作用。若導板間距增大，則說明頂頭在沿孔型縱向的上、下位置產生的跳動增大，即頂頭不穩定，最終導致穿孔毛管的壁厚不均增大。所以，減小孔型橢圓度系數有利于提高穿孔毛管的壁厚精度。
頂桿彎曲
頂桿發生彎曲時，頂頭會呈“轉圈”式旋轉并難以對準管坯中心，因而會導致無縫鋼管毛管的壁厚不均。對于彎曲的頂桿應及時更換。
工具形狀
在斜軋穿孔機的孔型中，無論是軋輥還是頂頭均設計有均壁段，在此段，軋輥表面與頂頭表面應在空間狀態下保持平行，否則會削弱該均壁段對毛管的均壁效果。對于存在大送進角和輾軋角的斜軋穿孔機，頂頭均壁段采常用補償角的設計方法，使頂頭均壁段的錐面角大于穿孔輥均壁段的輥面角，并且送進角和輾軋角越大，補償角也越大。
工具形狀對穿孔毛管壁厚梢度影響的另一個重要參數，是穿孔頂頭的均壁段長度。一般認為，確定穿孔頂頭的均壁段長度，應保證毛管任意一點的壁厚都能在均壁段得到一次以上的輾軋，即頂頭均壁段長度應不小于一個穿孔螺距。若頂頭均壁段的長度太短，則均壁效果不好，會導致毛管產生壁厚不均。頂頭均壁段的長度一般取((1.2~1.5)S, S表示穿孔螺距值。
