荒管表面產(chǎn)生的裂紋有兩類:一類是毛管本身帶來的，一類是在自動軋管工序中產(chǎn)生的。當(dāng)變形量太大，或變形分配不合理，或孔型調(diào)整不當(dāng)及軋制工具表而磨損比較嚴重時，會造成嚴重的金屬不均勻變形，以致產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力和附加變形，特別是當(dāng)孔型頂部的金屬對孔型側(cè)壁處的金屬產(chǎn)生的附加拉應(yīng)力超過金屬的強度極限應(yīng)力時，荒管會產(chǎn)生表面裂紋。凡是減少荒管壁厚不均及減小金屬不均勻變形的措施，均有利于減少荒管的表面裂紋。
荒管的表面擦傷，是因變形工具表面不光潔，或是因荒管與荒管表面相接觸的工件之間發(fā)生相對運動而產(chǎn)生的，如軋管機的進、出口導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝不正確，表面不光滑;輸送輥道不轉(zhuǎn)動等。為了減少荒管的表面擦傷缺陷，應(yīng)加強對軋管工具及工件的檢查與調(diào)整。
自動軋管機為無縫鋼管的生產(chǎn)曾做出過重大的貢獻，在20世紀，它是生產(chǎn)無縫鋼管的主要機型之一。但因其存在生產(chǎn)效率低，所軋鋼管壁厚梢度差、荒管長度短，需增設(shè)均整機等不足，目前巳沒有見到新建自動軋管機組的報道。自動軋管機正被連軋管機等先進機組所取代，成為逐步淘汰的軋管機型。
