1、如圖6-2所示，將制冷劑鋼瓶與制冷系統(tǒng)充注接頭相接，并將鋼瓶底抬高，與地面成300(有條件的可用特制的傾斜手推車)。
2、用真空泵對充注制冷劑的外部管系抽真空，并同時對制冷系統(tǒng)再次抽真空。
3、開啟氨瓶閥，此瓶內(nèi)的氨已在環(huán)境溫度下達了到了飽和壓力，與制冷系統(tǒng)內(nèi)的真空度形成了較大的壓力差，故氨能迅速進人制冷系統(tǒng)，初次充氨時，制冷系統(tǒng)的壓力低，可使外部充注管系掛霜，隨著氨充入量的增加，制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力逐漸上升，當壓力上升至0. 2MPa時，停止充氨，然后用酚酞試紙全面檢查整個系統(tǒng)是否漏氨，這一步為充氨試漏。由于充氨量少，即使發(fā)現(xiàn)有泄漏的部位，需要補焊時，放掉氨也較容易，并不造成較大的浪費。
由于氨遇水后，呈弱堿性，所以當酚酞試紙遇氨后，在空氣中蒸汽的作用下會立即變紅，若將酚酞試紙先用水浸濕后再來檢查，其反應(yīng)就會更明顯，從而可以迅速判斷出泄漏處。根據(jù)氨遇水呈弱堿性反應(yīng)這一化學(xué)現(xiàn)象，在檢漏過程中，用濕手去檢查，當在制冷系統(tǒng)的某一處感到手發(fā)熱時，就說明此處漏氨。在用酚酞試紙檢漏時，注意不能與被檢表面接觸，因為被檢點上可能涂過肥皂水，而酚酞試紙接觸肥皂后也會變紅，從而引起誤判斷。
在檢漏過程中，如發(fā)現(xiàn)漏點在閥桿、法蘭盤處，可不作泄氨處理，如泄漏點發(fā)生焊口及絲口連接處，則可進行局部的泄氨處理，確信無氨后，方可焊接漏點，否則容易引起爆炸。
