溴化鋰吸收式系統(tǒng)被成功地用在千適性空調(diào)冷卻設(shè)備中,但這種系統(tǒng)也可用于制熱。除一些機組使用氨水-氫連續(xù)循環(huán)外,其他吸收式制冷機采用水作制冷劑和不同的化學(xué)試劑作吸收劑。
用水作制冷劑的溴化鋰吸收式的系統(tǒng),如圖8-7。蒸汽(或熱水)用于發(fā)生器加熱使溴化鋰濃溶液沸騰產(chǎn)生水蒸氣,虹吸使水蒸氣(小點表示)和稀溶液使之上升到分離器。隨后,圖中黑色的溴化鋰稱溶液玩重力流經(jīng)熱交換器到達吸收器,并在此處吸收汽化的水。生成的濃溶液(黑點)沉降到吸收器底部并通過熱交換器返回發(fā)生器,其間的壓差由溴化鋰液體的壓頭保持。
分離器中的水蒸氣(小黑點表示)上升到冷凝器,凝結(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)樗Ｋ恐亓α鹘?jīng)節(jié)流孔進入蒸發(fā)器。由于系統(tǒng)近于真空,使水在低溫下蒸發(fā)制冷。形成的水蒸氣進入吸收器后被溴化鋰稀溶液吸收(黑色 ) ,生成溴化鋰濃深液,流經(jīng)熱交換器預(yù)熱后進入發(fā)生器。注意吸收器和冷此器都是用水一管冷卻,冷凝器中的冷卻水隨后被送至冷卻塔冷卻后再使用。冷凝壓力約為50~60mmHg柱(約6. 9kPa) ,而蒸發(fā)壓力為8~10mmHg柱(約1.2kPa)。 鉻酸鋰常被用作防蝕劑。
從上面分析可以得到,系統(tǒng)中制冷劑水的流程為發(fā)生器(生成水蒸氣)→分離器→冷凝器(變成高壓液體水)→節(jié)流孔(減壓)→蒸發(fā)器(蒸發(fā)制冷)→吸收器(水蒸氣被稀溶液吸收后成為濃溶液)→熱交換器( 預(yù)熱)→發(fā)生器→進入下一個循環(huán)。溴化鋰的流程為：發(fā)生器(濃溶液沸騰 )→分離器(分離出稀溶液)→熱交換器→吸收器(吸收水蒸汽后成濃溶液)→熱交換器(預(yù)熱)→發(fā)生器→進入下一個循環(huán)。
