如果機組無法自動溶晶，可采用下面的溶晶方法。
1、機組繼續(xù)運行，具體操作方法如下:
①關小熱源閥門，減小供熱量，使發(fā)生器溶液溫度降低，溶液質量分數也降低。
②關閉冷卻塔風機(或減小冷卻水流量)，使稀溶液溫度升高，一般控制在60℃左右，但不要超過70℃。
③為使溶液的質量分數降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑泵再生閥門慢慢打開，使部分冷劑水旁通到吸收器。
④機組繼續(xù)運行，由于稀溶液溫度提高，經過熱交換器時加熱殼體側結晶的濃溶液，經過一段時間后，結晶一般可以消除。
2、機組繼續(xù)運行并伴有加熱，如果結晶情況比較嚴重，上述方法一時難以解決，可借助于外界熱源加熱來消除結晶。
①按照前面的方法，關小熱源閥門，使稀溶液溫度上升，對結晶的濃溶液加熱。
②同時用蒸汽或蒸汽冷凝水直接對熱交換器進行全面加熱。
3、采用溶液泵間歇啟/停的方法，具體操作方法如下:
①為了不使溶液過分濃縮，關小熱源閥門，并關閉冷卻水。
②打開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通至吸收器。
③停止溶液泵的運行。
④待高溫溶液通過稀溶液管路流下后，再啟動溶液泵。當高溫溶液被加熱到一定溫度后又暫停溶液泵的運轉，如此反復操作，使在熱交換器內結晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。不過，這種方法不適用于濃溶液不能從稀溶液管路流回到吸收器的機組。
4、間歇地啟/停并加熱。把上述方法結合起來使用，可使溶晶速度加快，對結晶嚴重場合的溶晶，可采用此方法。具體操作如下:
①用蒸汽軟管對熱交換器加熱。
②溶液泵內部結晶而不能運行時，對泵殼和連接管道一起加熱。
③采取上述措施后，如果泵仍然不能運行，則可對溶液管道、熱交換器和吸收器中引起結晶的部位進行加熱。
④采用第3項的溶液泵間歇啟/停運轉的方法。
⑤溶晶后機組開始工作，若抽氣管路結晶，也應溶晶。若抽氣裝置不起作用，非凝性氣體無法排除，盡管結晶已經消除，隨著機組的運行又會重新結晶。
⑥查找結晶的原因，并采取相應的措施。如果高溫溶液熱交換器結晶，則高壓發(fā)生器液位升高。因高壓發(fā)生器沒有溶晶管，同樣，需要采用溶液泵間歇啟/停的方法，利用溫度較高的溶液回流來消除結晶。
溶晶后機組在全負荷的情況下運行，自動溶晶管也不發(fā)燙，則說明機組已恢復正常運轉。
