溴化鋰吸收式制冷機組不管是在運行還是停機期間，保持機組內的真空度是十分重要的。
要想保持高真空度，機組必須具有良好的抽氣系統(tǒng)。若機組抽氣性能下降，應及時找出原因，盡快排除故障，恢復抽氣系統(tǒng)的抽氣能力。
真空泵的故障
真空泵是抽氣系統(tǒng)的心臟，影響其抽氣效果的因素主要有以下幾點:
1、真空泵油的選用。真空泵應選用真空泵油，采用油的牌號也應符合要求。
2、油的乳化。在抽氣過程中，冷劑水蒸汽會隨非凝性氣體一起被抽出，即使機組中裝有制冷劑分離器，也會有一定的冷劑水蒸氣隨非凝性氣體進入真空泵。制冷劑蒸汽冷凝水使油乳化，油呈乳白色，且黏度下降。
3、溴化鋰溶液進入真空泵。機組抽氣時，由于操作不當，機組內的溴化鋰溶液可能被抽薄真空泵。這樣不僅使抽氣效率降低，而且因溴化鋰溶液有腐蝕性，會使泵體內腔被腐蝕而引起生銹，應及時放盡舊油，并將真空泵內部清洗干凈，并換上新的真空泵油。
4、油溫太高。真空泵的運行時間過長或過冷卻不夠，導致油溫升高，黏度下降，不僅影響抽氣效果，還會使泵發(fā)生故障。通常油溫應小于70℃。
5、真空泵零件的損壞。排氣閥片變形、損壞或螺釘松脫，閥片彈簧失去彈性或折斷，旋片偏心或定子內腔有嚴重刻痕等，都會導致抽氣能力的下降。
6、雜物進入真空泵。雜物的進入，不僅使零件被損壞，也可能在缸體內壁產(chǎn)生刻痕，影響氣密性，還可能使油孔堵塞，造成真空泵極限真空度下降。
7、氣鎮(zhèn)閥故障。裝有氣鎮(zhèn)閥的機組，氣鎮(zhèn)閥故障對真空泵的抽氣性能也有較大的影響。
