1、屏蔽泵內(nèi)部流體阻力增加(負(fù)荷增加)。檢查其殼體、葉輪及誘導(dǎo)輪，表面粗糙時，用砂紙或機(jī)械方法將表面磨光。
2、軸承接觸面異常(機(jī)械損耗增加)。應(yīng)檢查并調(diào)換軸承、軸承和推力板，消除各種造成軸承摩擦增大的因素。
3、電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子接觸不良(機(jī)械損耗增加)。檢查電動機(jī)定子和轉(zhuǎn)子表面有無膨脹變形等異常情況，消除各種引起軸承磨損的因素。
4、屏蔽泵葉輪與泵殼接觸不良。檢查其軸與葉輪的安裝，以及泵軸的彎曲程度。若軸的彎曲不符合規(guī)定時，則應(yīng)矯正或調(diào)換新軸。
5、屏蔽泵殼內(nèi)有異物。屏蔽泵大多為焊接式結(jié)構(gòu)。在安裝焊接時，可能有焊渣掉入泵內(nèi)，同時，溴化鋰溶液中的雜物也會吸入泵內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。此時，應(yīng)拆下泵殼，檢查泵內(nèi)有無異物。
6、屏蔽泵的電動機(jī)的絕緣電阻下降，線圈電阻三項不平衡(電動機(jī)異常)。測量電動機(jī)的絕緣電阻和線圈電阻。若電動機(jī)受潮，應(yīng)用噴燈慢慢烘干電動機(jī)。當(dāng)不能使絕緣電阻和線圈電阻復(fù)原時，則要調(diào)換電動機(jī)定子。
7、電動機(jī)缺相運行。檢查屏蔽泵的電動機(jī)接線部位的緊固狀態(tài)，有松動時，要加以緊固。
8、電源的電壓和頻率變動，則檢查電路電源。
