圓形風(fēng)管的制作尺寸應(yīng)當(dāng)以外徑為準(zhǔn)。圓形風(fēng)管的展開可以直接在板材上畫線，在畫線展開前，應(yīng)對板材的四邊嚴(yán)格角方，根據(jù)圖紙或者測繪草圖給定的直徑D、管節(jié)長度L，然后按照風(fēng)管的圓周長πD及L的尺寸作矩形，并且應(yīng)根據(jù)板材厚度留出的咬口裕量M和法蘭翻邊量(翻邊量一般為8~10mm)。風(fēng)管若采用對接焊，則不放咬口裕量。法蘭與風(fēng)管采用焊接連接，也不再放翻邊量。
展開好的板材，可以用手工或機械進行剪切，并進行卷圓、咬口壓實，即成風(fēng)管。板材的卷圓可以采用手工方法或者機械方法。
手工卷圓是將打好咬口折邊的板材，將咬口邊一側(cè)板邊在鋼管上用方尺初步拍圓，然后先用手與方尺進行卷圓。使咬口折邊能相互咬合，并且將咬口打緊打?qū)崱＝又僬覉A。找圓時方尺用力應(yīng)當(dāng)均勻。以免出現(xiàn)明顯的折痕。
機械卷圓通常用卷圓機進行。卷圓機適用于厚度為2mm以內(nèi)，板寬為2000mm以內(nèi)的板材卷圓。操作時，應(yīng)當(dāng)先將靠近咬口的板邊，在鋼管上用手工拍圓，再把板材送入上、下輥之間，輥子帶動板材轉(zhuǎn)動，當(dāng)卷出所需圓弧以后，將咬口扣合，再送入卷圓機，根據(jù)加工的管徑調(diào)節(jié)上、下輥的間距，進行往返滾動，即成圓形風(fēng)管。
若風(fēng)管采用焊接或者橫向縫采用焊接，也以板長或者板寬來展開圓周長，加工卷制后，再焊成適當(dāng)長度的管段。風(fēng)管展開時，應(yīng)當(dāng)注意圖形排列，縱向焊縫應(yīng)當(dāng)交錯設(shè)置，盡量節(jié)省板料或者減少板料接縫長度。當(dāng)拼接板材縱向和橫向咬口時，應(yīng)將咬口端部切斜角，避免咬口處出現(xiàn)凸瘤。
風(fēng)管的管段長度，應(yīng)當(dāng)按現(xiàn)場的實測需要及板材規(guī)格來決定，一般可間隔3~4m設(shè)一副法蘭。
