故障：
①溫度控制繼電器調(diào)整不當或感溫管位置不恰當
②箱內(nèi)食品防止過多，影響冷空氣對流，使溫度不能降低
③箱門密封條損壞，密封不嚴，使熱空氣侵入，出現(xiàn)“跑冷”故障
④蒸發(fā)器結(jié)霜過后，直接影響制冷效果
⑤冷凝器外表面太臟，使冷凝器中高壓高溫制冷劑氣體不能和外界空氣充分熱交換。影響液化過程的進行，致使制冷劑熱蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)循壞，不能制冷
⑥系統(tǒng)中有泄露，蒸發(fā)器全部或局部不結(jié)霜，吸氣管不冷或不夠冷或毛細管冰堵。
⑦壓縮機本身效能降低
⑧制冷劑加注過量，電動機的電流也比平常大
⑨系統(tǒng)內(nèi)積存過多空氣，壓縮機頂部和冷凝器盤管表面溫度均比正常值高。
排除：
①順時針旋轉(zhuǎn)溫度控制器電器的旋鈕，觀察是否降溫，如果溫度不下降，首先檢查溫度控制繼電器是否是小，然后再看感溫管位置是否不當并加以處理。
②調(diào)整箱內(nèi)食品的排放并取出一部分，保證箱內(nèi)空氣通常
③修正密封條，使箱內(nèi)密封嚴密
④蒸發(fā)器除霜
⑤徹底清除冷凝器表面的污垢
⑥尋找漏點并加以修復，再按照要求的數(shù)量重新充注制冷劑，用熱水敷裹毛細管與蒸發(fā)器入口處或更換制冷劑
⑦檢查壓縮機吸排氣閥片是否破裂或不嚴，修理或更換相應的零件。
⑧放出多余制冷劑
⑨排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣
