④冷凝器安裝要進(jìn)行176.4N/cm2氣壓試驗(yàn)。冷凝器出液管應(yīng)向儲(chǔ)液器傾斜，坡度1/1000。回獲發(fā)器安裝前要先進(jìn)行156.8N/cm2的氣壓試驗(yàn)。蒸發(fā)器或冷卻排灌底座與基礎(chǔ)面之間應(yīng)加50~100mm厚絕熱硬木墊，并涂瀝青防腐。小噸位冷庫可不設(shè)液體調(diào)節(jié)站，由儲(chǔ)液器直接供液。如噸位較大冷庫，庫房由幾個(gè)冷間組成，而每個(gè)冷間均裝有蒸發(fā)器或冷卻排管時(shí)，須設(shè)液體調(diào)節(jié)站，由儲(chǔ)液器供液給調(diào)節(jié)站，再由調(diào)節(jié)站經(jīng)節(jié)流漿分別供液給各蒸發(fā)器或冷卻排管。
⑤管道的連接方式一般有焊接、螺紋連接以及法蘭連接。除安裝與檢修必須用螺紋連接或法蘭連接的地方外，盡量采用焊接。螺紋連接時(shí)，螺紋上應(yīng)涂鉛油或聚四氟乙稀密封帶，法蘭連接時(shí)，法蘭結(jié)合面應(yīng)做出凸凹止口，并在止口內(nèi)加入1~3mm厚、兩面涂有鉛油，中壓石棉橡膠板墊。
⑥管子安裝坡度 制冷壓縮機(jī)排氣管到油分離器的水平管段向油分離器方向傾斜0.3%~0.5%;油分離器到冷凝管段向冷凝器方向傾斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管到高壓儲(chǔ)液器水平段向高壓儲(chǔ)液器方向傾斜0.5%~1.0%;液體分調(diào)節(jié)站到冷卻排管的水平管段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;冷卻排管到氣體分調(diào)節(jié)站的水平管段向冷卻排管方向傾斜0.1%~0.3%;氟利昂吸氣管的水平管段向制冷壓縮機(jī)方向傾斜0.19~0.3%。
⑦管子的彎曲，管徑在Ф57以下時(shí)，彎管半徑不小于管子外徑的3倍;Ф57以上時(shí)，彎管半徑不小于管子外徑的3.5倍。管子的連接應(yīng)考慮到管子的熱脹冷縮，因此當(dāng)?shù)蛪汗艹^100m，高壓管超過50m時(shí)，應(yīng)在管路的適當(dāng)位置上加伸縮彎頭。
⑧墻管支撐座應(yīng)加絕熱硬木熱，墻管應(yīng)離開墻壁150mm以上，項(xiàng)棚管應(yīng)離開項(xiàng)棚300mm以上。
