芯棒的頂推速度快于空心管坯的前進速度.會增大芯棒與空心管坯二者之間的相對滑動而加速芯棒的磨損，降低芯棒的使用壽命，影響荒管的內表面質量，導致荒管內表面容易產(chǎn)生直道。
當芯棒表面粗糙、磨損嚴重、潤滑不良或加熱溫度太低時，一方面會增大芯棒與空心管坯的內表面之間的摩擦力和包棒力，存在提高滑移系數(shù)的趨勢，并且摩擦力和包棒力的增大，還會增大芯棒的頂推力。另一方面，若芯棒的表面太光滑，摩擦系數(shù)較小，則包棒力會減小，芯棒和空心管坯的內表面之間容易發(fā)生相對滑動，芯棒的頂推力會小一些。在這種悄況下，芯棒的頂推力主要作用在空心管坯的杯底上，此時，芯棒容易頂穿空心管坯的杯底。
在傳統(tǒng)的無縫鋼管頂管工藝和CPE頂管工藝中，空心管坯首先進人前面幾個模架的軋輥孔型，因空心管坯的內徑大于芯棒的直徑，當空心管坯在芯棒項推力的作用下通過軋輥孔型時，先發(fā)生減徑變形并伴隨著熱拉伸變形。一旦空心管坯內徑減小到與芯棒直徑相等時(即所謂空心管坯的內表面包住芯棒)，變形區(qū)中的空心管坯即主要發(fā)生減徑、減壁和延伸變形，兩模架之間的金屬仍然存在熱拉伸變形。
大頂管時，芯棒尺寸的選擇與傳統(tǒng)頂管工藝和CPE頂管工藝有所不同，芯棒的直徑可以大于空心管坯的內徑，也可以小于空心管坯的內徑。當芯棒的直徑大于空心管坯的內徑進行穿棒時，因空心管坯的頭部被育板擋住，故空心管坯會發(fā)生與推制擴管完全一樣的變形過程。
