管路焊接后，經(jīng)檢漏發(fā)現(xiàn)有滲漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)注意:
①不可在管路系統(tǒng)內(nèi)有壓力存在的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊，否則操作既不安全，補(bǔ)焊質(zhì)量也不好。
②補(bǔ)焊前要清除表面的油漆，銹層，并用砂布擦凈。
③原為銅焊的可用銀釬料補(bǔ)焊，能達(dá)到滿(mǎn)意的質(zhì)量要求。原為銀釬焊的應(yīng)仍用銀釬焊進(jìn)行補(bǔ)焊;磷銅焊的只能因磷銅焊料進(jìn)行補(bǔ)焊;錫釬焊也只能為錫合金補(bǔ)焊。
2、螺紋連接或法蘭連接。螺紋連接用于紫銅管，法蘭連接用于無(wú)縫鋼管。這兩種連接方式均可拆的。
紫銅管的螺紋連接有兩種形式:全接頭連接，即兩端都為螺紋連接，如圖5-8(a);半接頭連接，如圖5-8(b)，左面的銅管用螺紋連接，右面的銅管則與接頭連接。后一種形式用得較普遍。螺紋連接在紫銅管上套上接扣后，把管口脹成喇叭口形，然后將接扣的陰螺紋與接頭的陽(yáng)螺紋接上旋緊。擴(kuò)脹喇叭口需采用擴(kuò)管工具(見(jiàn)圖5-9)。
為了保證脹口的質(zhì)量，應(yīng)注意下列問(wèn)題:①應(yīng)將擴(kuò)口的管端部退火處理，使其軟化，并把管口銼平，刮光管口內(nèi)外毛刺。②擴(kuò)門(mén)時(shí)銅管的安放位置應(yīng)使其露出工具喇叭口斜面高1/3的尺寸，見(jiàn)圖5-9。喇叭口應(yīng)是平整45°的角，不能搞成帶弧度的45°喇叭口，見(jiàn)圖5-10。喇叭口不應(yīng)有裂紋和麻點(diǎn)的缺陷。
無(wú)縫鋼管的法蘭連接是采用電焊。為了保證法蘭連接的密封質(zhì)量，最好采用如圖5-11所示的凹凸型法蘭。
以上兩種連接方式的采用要根據(jù)使用場(chǎng)合的具體情況而定。一般，焊接不易滲漏，而螺紋連接或法蘭連接便于拆檢。因此，凡是不需拆檢的場(chǎng)合，用焊接為好，對(duì)需經(jīng)常拆檢的部位，可采用螺紋連接或法蘭連接。
