制冷裝置運(yùn)行中，有很多非正常因素會引起排氣壓力過高，例如，操作失誤（壓縮機(jī)啟動后，排氣閥卻未打開）；系統(tǒng)中朱冷及充注量過多，不凝性氣體含量過高；冷凝器斷水或嚴(yán)重缺水、冷凝器風(fēng)扇卡死等。排氣壓力過高 ，超過機(jī)器設(shè)備的承壓極限時,將造成人、機(jī)事故。另外，如果膨脹閥堵塞，吸氣閥、吸氣濾網(wǎng)堵塞等會引起吸氣壓力過低。吸氣壓力過低時，不僅運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性變差，蒸發(fā)溫度過低還會不必要地過分降低被冷卻物的溫度，增加食品的干耗，使冷加工品質(zhì)下降。系統(tǒng)低壓側(cè)負(fù)壓嚴(yán)重時，能夠加劇空氣、水分向系統(tǒng)內(nèi)的滲入，又造成排氣壓力、排氣溫度的升高，這對采用易燃、易爆制冷劑(如R717)的系統(tǒng)更是危險，必須用壓力控制器進(jìn)行壓力保護(hù)。制冷裝置的高低壓控制是通過壓力控制器來實現(xiàn)的。它一般是由高壓控制器和低壓控制器組合而成，稱為高低壓力控制器。它們的作用是:當(dāng)壓縮機(jī)排出壓力超過給定值或吸入壓力低于給定值時，高低壓力控制器自動斷開壓縮機(jī)控制回路，使壓縮機(jī)自動停車，從而達(dá)到自動保護(hù)的作用。當(dāng)系統(tǒng)高、低壓力在允許范圍內(nèi)時，接通電路，使系統(tǒng)正常運(yùn)行。
高低壓控制器常把兩個壓力控制器組合在一起，也有兩個單獨(dú)的壓力控制器來分貝控制高壓和低壓的，制冷系統(tǒng)中常用的高低壓控制器有YK型、KD型、KP型等。
