排液桶在制冷系統(tǒng)中用于暫時貯存氨液或蒸發(fā)排管沖霜時排除的低壓液體和油，因此又稱為低壓排液桶，排液桶與貯液器結構基本一樣，有的冷凍廠就直接購買貯液器作為排液桶使用，只是安裝時接管不同，排液桶如圖5-3所示。
排液桶的操作規(guī)程如下:
1)排液桶在使用前應檢查各閥門是否處于正常狀態(tài)。
2)打開排液桶上的減壓閥，將壓力降到與系統(tǒng)回氣壓力相等。
3)打開排液桶的進液閥，在沖霜排液過程中要注意排液桶內(nèi)液面不得超過80%，進液完畢(指正常沖霜排液)應關閉進液閥，等排液桶內(nèi)的氨液靜置20~30min后進行放油。
4)放油后暫停高壓貯液器的供液，先把排液桶的氨液送到系統(tǒng)蒸發(fā)器中。如果排液桶內(nèi)壓力較低，氨液不易排出時，可向排液桶內(nèi)加壓排液，但壓力一般不要超過0.6MPa(加壓后一般把熱氨閥關閉)。
5)液體排完后，關閉從排液桶至總調(diào)節(jié)站的有關供液閥，打開從高壓液桶至總調(diào)節(jié)站的供液閥，恢復系統(tǒng)正常工作。
6)緩慢打開排液桶上的降壓閥，待排液桶內(nèi)的壓力降至系統(tǒng)回氣壓力后關閉，恢復正常狀況。
經(jīng)驗提示:目前有些冷凍廠的制冷系統(tǒng)一般設計有排液桶，也有部分冷凍廠沒設置液桶。如果系統(tǒng)沒有設置排液閥，而是沖霜時直接排往低壓循環(huán)貯液器，則沖霜操作時應謹慎操作，以免因沖霜壓力較高而造成壓縮機倒霜。現(xiàn)在有些廠家的操作人員技術素質(zhì)不是很高，有的冷凍廠長期沒有沖霜，要沖霜一次時間較長，據(jù)了解有的操作人員圖快，沖霜壓力較高或低壓循環(huán)通面高而造成壓力達到0.8~1.0Mpa，如果沖霜操作不是很熟練，常常因沖霜造成壓縮機倒霜，所以如果沒設排液桶，除了對其他庫的正常降溫工作影響較大外，沖霜操作時也得十分小心，因此，制冷系統(tǒng)最好設置排液桶。
