由于操作不規(guī)范，有可能出現(xiàn)圖1-7所示的一些缺陷：
1一正確，脹口端正，中心線與管子中心線重合，無傾斜，長度適中，無內(nèi)陷，無毛刺，無裂口。
2一脹管段長度過短是由于管子夾大夾具露出的長度過短。處理方法是:松開夾具，把管子露出夾具的長度增加，重新裝夾后再加工。
3一脹管段長度過長是由于管子夾入夾具露出的長度過長。處理方法是:用割管器把脹管段部分割去，重新夾緊管子，讓露出夾具的長度符合要求再加工。
4一脹口內(nèi)陷是由于管子在脹管前沒有把截管留下的內(nèi)陷及內(nèi)毛刺去除和干凈。處理方法是:用倒角器先進行倒角處理，去除毛刺;或用尖嘴鉗插大管內(nèi)轉(zhuǎn)動，把內(nèi)陷糾正。
5、6一脹口歪斜和脹管段位置偏移是由于頂壓裝置的位置不正確。處理方法是:邊操作項壓裝置邊觀察，發(fā)現(xiàn)歪斜和偏移，應(yīng)及時調(diào)整頂壓裝置的位置。
7一脹口裂開是由于管子沒有退火或脹管時用力過猛、速度過快。處理方法是:操作項壓裝置時，用力不可太大、速度不宜太快。
8一鋼管端部出現(xiàn)毛刺。應(yīng)立即停下來，取下項壓裝置，用銼刀把毛刺去掉。
9一脹管段未成形是由于項壓裝置沒有旋轉(zhuǎn)到盡頭。這時應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)項壓裝置直至盡頭。
