(1)初次加油：關閉油粗過濾器進口和油精過濾器出口的管道截止閥，將加油管連在油粗過濾器前的加油閥上，啟動機組中的油泵，油經(jīng)加油閥、油粗過濾器、油泵及單向閥進入油冷卻器，充滿后流入油分離器，直至油分離器中的油面到達上視液鏡中心時，停止加油。
(2)補充加油：當機組內(nèi)已有制冷劑需補充加油時，首先應停機，關閉吸、排氣閥，通過油分離器放空閥卸壓至0.1~0.2MPa，再按初次加油方法加油。
抽真空
用真空泵或抽氟機，從干燥過濾器附近的充液閥處將機組抽真空，使其絕對壓力保持5.33kPa(40mmHg)左右2h以上。對壓縮機組而言，抽真空的范圍應擴大至整個系統(tǒng)。一般不允許用本機組抽真空，因為用本機組抽真空時，油分離器內(nèi)一部分空氣不能排出而存留在系統(tǒng)中。抽真空時，應開啟系統(tǒng)或機組內(nèi)的全部閥門包括表閥)，關閉所有與大氣相通的閥。
制冷劑的加入：抽真空后，即可加入制冷劑。冷水、鹽水、乙醇、堿水等機組的制冷劑種類及充灌量可見機組的性能參數(shù)表;，壓縮機組的充灌量可根據(jù)機組所在的系統(tǒng)中的設備大小及型式來定。R717的比重取0.65，R22的比重取1.3，根據(jù)各設備的容量計算后所得的總量來計算制冷劑容量(參見表6-6)。
首先開啟冷凝器及蒸發(fā)器進、出水泵，啟動水泵，使水路循環(huán)，然后將制冷劑稱重，使制冷劑瓶傾鮮，瓶頭朝下，通過外接管將制冷劑出液接頭與機組或系統(tǒng)中的充液閥連接。打開制冷劑瓶出液閥少許，松開充液閥接頭的螺母，利用制冷劑將連接管中的空氣排出，再將螺母擰緊。打開充液閥、冷凝器出液閥、節(jié)流閥、電磁閥(將調(diào)節(jié)桿旋進)和制冷劑瓶出液閥，制冷劑即借助壓差進入系統(tǒng)中，當系統(tǒng)壓力與制冷劑瓶壓力達到平衡時，將電磁交底部的調(diào)節(jié)桿旋出，按正常開車程序，機組在部分負載下運行，使蒸發(fā)器內(nèi)壓力降低，便于制冷劑的加入，直到制冷劑的加入量達到要求為止。
