在重力供液制冷系統(tǒng)中，由于各冷間的熱負(fù)荷不同，冷間與液體分調(diào)站的距離不同，管道內(nèi)液體的流動速度均不相同。因此，在操作時，應(yīng)注意氨液分離器中的液位。控制節(jié)流閥的開啟度來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)和控制。氨泵供液制冷系統(tǒng)是一種自動控制裝置，它利用遙控液位計和浮球閥控制循環(huán)儲液桶內(nèi)的液位，在氨泵正常運(yùn)行的情況下，使壓縮機(jī)的制冷量與當(dāng)時庫房的熱負(fù)荷相適應(yīng)，操作人員可根據(jù)循環(huán)儲液桶上液位計的液位指示進(jìn)行操作和調(diào)整。
進(jìn)行供液調(diào)整，應(yīng)以既能滿足冷間降溫的需要，又能保證濟(jì)南壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止?jié)裥谐虨槟康摹＞唧w操作時，會有以下三種情況:
1、當(dāng)冷間進(jìn)貨時，由于貨物放出熱量，使庫內(nèi)空氣溫度上升，擴(kuò)大了傳熱溫差，這時制冷劑呈強(qiáng)烈泡沫沸騰狀態(tài)。在此情況下，應(yīng)減少供液量，否則易使壓縮機(jī)吸入溫蒸汽，造成濕行程，待庫溫逐漸降低，溫差基本達(dá)到設(shè)計要求時，制冷劑沸騰狀況逐漸緩和后，再適當(dāng)增加供液量。
2、當(dāng)庫溫下降到一定程度時，制冷劑沸騰狀態(tài)相對減弱，蒸發(fā)量亦隨之減少，這時應(yīng)減少供液量。
3、當(dāng)一批貨物冷加工接近終了時，應(yīng)停止供液，以防止下一批貨物入庫時，因冷卻設(shè)備內(nèi)液面過高而導(dǎo)致壓縮機(jī)的濕行程。
