以8AS17型氨壓縮機(jī)為例，如圖6-3所示。
1)壓縮機(jī)安裝水平。用0.02mm框架水平儀測(cè)量。
2)聯(lián)軸器。同心度和搖擺度用千分表測(cè)量。
3)聯(lián)軸器之間的間隙。用塞尺測(cè)量。
4)汽缸余隙（要求1~1.6mm），用套管代替彈簧，將安全蓋卡緊，在活塞頂部放置四根2.5mm熔絲（軟鉛絲），撥動(dòng)聯(lián)軸器一圈后取出，用外徑千分尺測(cè)量，結(jié)果見表6-4。
5)活塞與汽缸間隙（要求上部0.37~0.49mm，下部0.28~0.36mm），用塞尺測(cè)量氣缸與活塞的間隙，氣缸測(cè)上死點(diǎn)、下死點(diǎn)和中間三點(diǎn)，活塞測(cè)上下左右死點(diǎn)，結(jié)果見表6-5。
6)活塞直徑。用外界千分尺或者外徑卡尺測(cè)量活塞上中下三個(gè)部位尺寸，再用內(nèi)徑千分表測(cè)出具體數(shù)值，每一部位又分橫向（與活塞銷同向）和縱向（垂直于橫向）兩個(gè)尺寸，結(jié)果見表6-6。
7)氣缸直徑，用內(nèi)徑千分表測(cè)量氣缸上中下三部分，每個(gè)部位也分橫向、縱向兩個(gè)尺寸，結(jié)果見表6-7。
8)活塞環(huán)與環(huán)槽的間隙，氣環(huán)與油環(huán)放于環(huán)槽中，用塞尺測(cè)前后左右死點(diǎn)，結(jié)果見表6-8.
9)活塞環(huán)在氣缸內(nèi)的鎖口間隙，將活塞放入氣缸內(nèi)用塞尺測(cè)量鎖口間隙，汽缸分成上中下三部分，結(jié)果見表6-9.
10)吸氣閥片開啟高度（要求2.5mm）用吸氣閥座高度減去閥片厚度，每隔120°測(cè)一點(diǎn)。最大為2.60mm，最小為2.00mm，平均為2.38mm。
11)排氣閥片開啟高度（要求1.5mm)。用塞尺測(cè)三點(diǎn)，每隔120°測(cè)一點(diǎn)。最大為1.680mm，最小為1.480mm，平均為1.555mm。
12)連桿大頭軸向間隙(要求0.8~1.12mmn)。最大為0.795mm，最小為0.610mm。拆洗安裝后，最大為0.830mm，最小為0.600mm。
13)連桿小頭軸向間隙。用塞尺測(cè)量。最大為4.625mm，最小為3.545mm，平均為4.177mm。
14)連桿大頭徑向間隙（要求0.08~0.153mm)。分別吊出曲柄銷兩邊的兩個(gè)活塞，依次用塞尺測(cè)量未拆下的連桿大頭的徑向間隙，測(cè)完后把中間的兩個(gè)活塞吊出，再把先吊出的兩個(gè)活塞按原樣裝好，用塞尺測(cè)量其間隙。
15)液壓泵端主軸承徑向間隙(要求0.12~0.162mm)。用塞尺測(cè)量。
