根據(jù)系統(tǒng)具體情況，試壓和檢漏工作可以分段、分層、分系統(tǒng)進(jìn)行。
系統(tǒng)試壓。根據(jù)SBJ12一2011《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，制冷系統(tǒng)的高壓部分(從壓縮機(jī)的排氣閥到供液膨脹閥前)的試驗(yàn)壓力為2.3MPa。低壓部分(從供液膨脹閥起至壓縮機(jī)吸氣冰)的試驗(yàn)壓力為1.7MPa。整個(gè)系統(tǒng)的試壓以開始6h內(nèi)氣體壓力下降不大于0.03MPa，以后18h內(nèi)壓力不再下降為合格。
中間冷卻器的試驗(yàn)壓力是1.2MPa，氨泵、低壓浮球閣及低壓浮球式液面指示器等，在試壓時(shí)可以暫時(shí)隔開。液面指示器必須用耐1.8MPa的高壓玻璃管。系統(tǒng)開始試壓時(shí)必須將玻璃管兩端角閥關(guān)閉，等壓力穩(wěn)定后再緩慢逐步打開。
系統(tǒng)試壓、檢漏和排污工作應(yīng)用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行。如果沒有空氣壓縮機(jī)而必須用氨壓縮機(jī)代替時(shí)，應(yīng)固定一臺(tái)專用機(jī)，并按下列步驟進(jìn)行:
①在空氣吸入口處安設(shè)過濾裝置。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)間區(qū)進(jìn)行，并逐步升壓，其加壓時(shí)的排氣溫度不要超過140℃，否則會(huì)降低潤滑油黏度，造成壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的損壞。
②試壓時(shí)可分系統(tǒng)進(jìn)行，先試低壓系統(tǒng)，試壓、排污完畢后再接通整個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)壓力平衡時(shí)，即關(guān)閉膨脹閥。然后把低壓系統(tǒng)的空氣排往高壓系統(tǒng)，并逐漸把壓力升至1.8MPa。在制冷系統(tǒng)的試壓檢漏中,嚴(yán)禁用氧氣或其他可燃性氣體進(jìn)行試壓或檢漏。
