系統(tǒng)中循環(huán)的制冷劑量不足，使冷量不足。制冷劑量不足的反常現(xiàn)象是吸、排汽壓力都低，但排汽溫度較高，膨脹閥處可聽到連續(xù)的“吱吱”氣流聲，且響聲比平時(shí)大，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無上升。停車后系統(tǒng)的平衡壓力可能低于環(huán)境溫度所對應(yīng)的飽和壓力。
制冷劑不足，顯然是由于系統(tǒng)有滲漏點(diǎn)而引起，制冷系統(tǒng)漏氨、漏氟是最常見的故障。所以，我們不能急于添加制冷劑，而應(yīng)先找出滲漏部位，修復(fù)后再加制冷劑。
如濟(jì)南一臺采用開啟式壓縮機(jī)的制冷機(jī)組，其接頭多，密封面多，氟利昂又是無臭、無色、無刺激的流體，其滲透性很強(qiáng)，又不易發(fā)覺它的滲漏。但只要我們多檢查，常總結(jié)，摸索易漏的薄弱環(huán)節(jié)，就能掌握檢漏技術(shù)，及時(shí)查出滲漏部位和補(bǔ)漏。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，以下幾個(gè)部位是容易產(chǎn)生滲漏的。
壓縮機(jī)的油封滲漏。壓縮機(jī)的軸封經(jīng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，其動(dòng)靜摩擦環(huán)的磨損是不均勻的，摩擦面的不平整引起縫隙的出現(xiàn)。當(dāng)縫隙極小時(shí)，它會(huì)被冷凍機(jī)油填充而保持密封;當(dāng)縫隙擴(kuò)大后，其間的冷凍機(jī)油就密封不住，氟利昂就要滲漏出來。因此，要經(jīng)常用鹵素探翻燈校漏(停車校漏)，邊校邊盤動(dòng)飛輪，一次盤1/4圈，要盤幾次校幾次才行。若軸封有滲漏就要拆下修理。但要注意，對長期未使用的壓縮機(jī)，若軸封檢查出有微漏，不要急于把軸封拆下，可先讓其運(yùn)轉(zhuǎn)幾小時(shí)后再校漏，在一般情況下，這種微漏會(huì)消失的。若滲漏止不住，再拆下修理。因?yàn)檩S封長期不運(yùn)轉(zhuǎn)，磨合面的冷凍機(jī)油蒸發(fā)干了，沒有冷凍機(jī)油協(xié)助密封，軸封就會(huì)出現(xiàn)微漏，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)后冷凍機(jī)油就滲人磨合面間，極小的縫隙就被填充而封住。
