整機保壓檢漏 從壓縮機工藝管處將工藝管剪開，如果投有制冷劑噴出或有少量臨沂制冷劑滋出，則可以初步判斷為制冷系統(tǒng)內制冷劑泄漏。或在低壓回流管處接一塊檢修閥，同時在高壓端處充入12MPa干燥氮氣并接下鎖口。24小時保壓檢漏，壓力有下降則說明制冷系統(tǒng)內制冷劑泄漏。
分段保壓檢漏 從電冰箱后背取下固定螺釘，將冷凝器拉開，然后在后背下方的檢修孔處，拿出泡沫塊，拉出連接冷凍室蒸發(fā)器和冷藏室蒸發(fā)器的連管，將節(jié)點用焊槍加熱后脫開，分別對冷凍室蒸發(fā)器和冷藏室蒸發(fā)器保壓檢漏。
首先將冷凍室蒸發(fā)器對接并用焊條密封，確信節(jié)點不漏后，將毛細管密封，同時從回流管處充人8~10MPa的干操氮氣，等平衡后24小時保壓檢漏，觀察壓力變化的情況，如果壓力下降，則說明冷凍室蒸發(fā)器泄漏，需要更換冷凍室蒸發(fā)器;如果壓力沒有變化則可能是冷藏室蒸發(fā)器漏，為了慎重判斷，我們可以按照冷凍室蒸發(fā)器檢漏的方法，將冷藏室蒸發(fā)器一端密封后，在另一端充入8~10MPa的于燥氮氣，等壓力平衡以后，進行24小時保壓檢漏，觀察壓力變化的情況來判斷是否泄漏。
檢查出漏點后，對漏點處理并且將制冷管整理復位，再次整機檢漏，確信制冷系統(tǒng)不漏時，則充灌制冷劑待電冰箱運行正常，并經(jīng)常規(guī)檢測確認正常后，將工藝管封口。
