由于冷庫圍護結構內(nèi)部實際的冷凝過程比較復雜,目前在實物觀測和理論研究方面都不能滿足解決實際問題的需要,所以在設計中主要是采用一定的構造措施來結構內(nèi)部的濕狀況。
合理布置圍護結構的各層材料：在同一氣象條件下,使用相同的材料,由于材料層次布置的不同,一種構造方案可能不會出現(xiàn)冷凝,而另一種方案則可能出現(xiàn)冷凝。如圖5-5所示。圖中(a)是將熱導率小、蒸汽滲透系數(shù)大的隔熱材料層布置在水蒸氣流入的一側(cè),將熱導率大而蒸汽滲透系的密實材料層布置在水蒸氣流出的一側(cè)。由于第一層熱阻大,溫度降落快,最大水蒸壓力“Pq·b”曲線相應地降落快,但該層透汽性大,水蒸氣分壓力“Pq"線降落平緩；在第二層中,情況正好相反,“Pq·b"線降落平緩;而“Pq"線降落急劇。這樣“Pq·b"線和”Pq”線就很容易相交，也就是容易出現(xiàn)內(nèi)部冷凝。（b）圖是把隔熱層布置在水蒸氣流出一側(cè)，這就避免了上述情況，所以，在材料層布置上應盡量在水蒸氣滲透的通道上做到：進難出易”。
我們可以清楚地看出,在圍護結構的設計中,各材料層的位置對圍護結構內(nèi)部的凝水影響是很大的。為了避免圍護結構內(nèi)部凝水,一般按下述原則布置各層材料:
1、將隔熱層布置在圍護結構溫度低的一側(cè),使圍護結構內(nèi)部各層保持較高的溫度,其最大水蒸氣分壓力Pq·b也相應提高,使各層水蒸氣分壓力Pq不易達到最大值Pq·b,從而減少冷凝的可能。
2、將蒸汽滲透系數(shù)小的材料布置在圍護結構溫度較高的一側(cè),使水蒸氣進入圍護結構受到的阻力大,進入量小,而滲出圍護結構時受到的阻力小,擴散出去快。這樣就降低了圍護結構內(nèi)各層的水蒸氣分壓力Pq,使其不易達到最大值Pq·b,從而難于產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。
