給制冷系統(tǒng)充入高壓氮氣檢漏是一種比較可靠的檢漏方法，它不會使制冷系統(tǒng)產(chǎn)生冰堵故障。氮氣打壓檢漏操作如圖5-1所示。充入高壓氮氣前，首先將制冷系統(tǒng)的各閥門都打開，若制冷系統(tǒng)有電磁閥，則還要將電動機與壓縮機的傳動皮帶拆下(或為使電磁閥開啟，也可將電磁閥接線從原電路上拆下，另接控制電源單獨供電)，再用耐壓軟管將高壓氮氣瓶與壓縮機排氣截止閥的旁通孔通道相連接，并使排氣截止閥呈三通狀態(tài)，向制冷系統(tǒng)充入1. 0MPa的氮氣，此時給機組通電，使電磁閥開啟(電動機空轉(zhuǎn))，然后用洗潔精或肥皂水涂抹各個接頭、接口等易泄漏處，出現(xiàn)氣泡處即為泄漏點。若電磁閥是接在冷卻水路上(即水冷式機組)，則電磁閥與制冷系統(tǒng)無關，可直接從壓縮機排氣截止閥旁通孔通道充入高壓氮氣進行檢漏。
對于用充入高壓氮氣輔以洗潔精不易檢漏的部件，可將其拆下，并先充入0. 8~1.5MPa的高壓氮氣后浸入水箱內(nèi)進行檢漏。
查出泄漏處后，有氣孔或裂縫處用氣焊補焊好，接口處用扳手擰緊，或更換密封填料。然后重新打壓再試，直至在高壓下檢查8~12h，以表壓力不下降為合格。
