從制冷系統中提取氨的操作方法及步驟如下:
1.準備一定數最的氨瓶、磅秤、取氨工具、勞保用品及操作工具，按圖3-25進行接管。
2.按正常程序起動制冷系統進行制冷，使冷量積存于蒸發器水箱中。逐步關小節流閥，蒸發器水箱中水溫接近于0℃時，關閉節流閥，使蒸發器壓力維持在"0" MPa(表壓)左右，制冷系統停止工作。
3.在制冷系統停止工作之前，關小冷凝器冷卻水，有意提高冷凝壓力到1. 373MPa左右。
4.停機之后，蒸發壓力不應上升，否則還須起動制冷機再次對蒸發器進行抽氨。
5.將蒸發器水箱內的低溫水引出，淋澆于放在槽內的氨瓶上，并經常攪動槽內低溫水。使氨瓶受到均勻冷卻。然后開啟閥1及閥2和氨瓶閥，氨瓶內制冷劑由于受到低溫水的冷卻而相應的飽和壓力不高，這樣氨瓶內的壓力和貯液器壓力就形成了一個壓力差，此時貯液器中的液態氨在壓差的推動下迅速進入空的氨瓶內。
在抽取氨的過程中，應嚴格控制液氨進入氨瓶中質量(經常用秤稱)，一般不得超過氨瓶容積的60%。如果將氨瓶灌滿液氨，當氨瓶從低溫水中取出時，受到高于低溫水的環境溫度影響，氨瓶內壓力將會很快上升，加之瓶內無膨脹余地，其后果是比較危險的。
6.氨瓶中裝足了規定的質量后，關閥2及氨瓶閥，另換一瓶再抽取，直到貯液器內壓力下降到與氨瓶受低溫水冷卻時的飽和壓力相等時，可以認為制冷系統取氨基本完畢。系統所剩余部分氨氣體及其油污雜質，可以通過緊急泄氨器或系統中最低點放入下水道，或者用水稀釋成為氨水作肥料。
