氣密性試驗(yàn)的目的在于確定系統(tǒng)是否有滲漏，一般須作壓辦試驗(yàn)、真空試漏與工質(zhì)試漏。檢漏主要用來(lái)確定具體的泄漏部位，而試漏主要用來(lái)確定制冷系統(tǒng)有無(wú)滲漏，為檢漏的必要性提供依據(jù)，因此檢漏與試漏總是配合進(jìn)行的。
壓力試漏 壓力試漏，俗稱(chēng)打壓試驗(yàn)，是氣密性試驗(yàn)最常用的試漏方法。如壓縮機(jī)自身無(wú)壓力顯示儀表，試漏時(shí)應(yīng)臨時(shí)安裝。在設(shè)備安裝顯示儀表時(shí)，最好在高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)分別安裝真空表。這不僅使壓力試漏成為可能，而且也便于日常的操作調(diào)整與檢修。
①壓力試漏須用干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行。不具備條件的較大系統(tǒng)可利用外接空壓機(jī)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，但須經(jīng)干燥過(guò)濾器處理，最后還要用氮?dú)獯滴邸?
②壓力試驗(yàn)可分兩步進(jìn)行:第一步，核個(gè)系統(tǒng)充壓至784~980kPa。待壓力平衡后，記下各壓力表指示的壓力、環(huán)境溫度等參數(shù)，保壓時(shí)間6h，允許壓力降9. 8~19.6kPa。繼續(xù)保持壓力18~24h。在環(huán)境溫度變化不大的情況下壓力無(wú)變化，即可認(rèn)為第一次打壓試驗(yàn)合格。第二步，較大系統(tǒng)可關(guān)閉高、低壓處截止閥，在高壓系統(tǒng)充入表壓1372~1568kP。的干澡空氣或氮?dú)猓３?/span>6h，允許高壓系統(tǒng)的壓力降9. 8~19. 6kPa，繼續(xù)保壓18~24h壓力無(wú)變化，可以認(rèn)為系統(tǒng)氣密性良好。
③當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏而檢漏困難時(shí)，可對(duì)壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等分別進(jìn)行壓力試漏，以逐步縮小檢漏范圍。
小型制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)須用干燥氮?dú)膺M(jìn)行。
