二次抽真空的工作原理是先將制冷系統(tǒng)抽空到一定的真空度后，充入制冷劑，使系統(tǒng)內(nèi)的壓力恢復(fù)到大氣壓力或更高一些。
這時(shí)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，使制冷系統(tǒng)內(nèi)的氣體成為制冷劑蒸氣與殘存空氣的混合氣。停機(jī)后，第二次再抽真空至一定的真空度，系統(tǒng)內(nèi)此時(shí)殘留的氣體為混合氣體，其中絕大部分為制冷劑蒸氣，殘留空氣所占比例很小，從而達(dá)到殘留空氣減少的目的。但是，二次抽真空的方法會(huì)增加制冷劑的消耗。
在修理電冰箱時(shí)，如果現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有真空泵，則可利用多次充、放制冷劑的方法來(lái)驅(qū)除制冷系統(tǒng)中的殘留室氣。一般充、放3至4次，即可使系統(tǒng)中的真空度達(dá)到要求。對(duì)于空調(diào)器，由于充注的制冷劑較多，所以一般不采用此種方法。
在抽真空時(shí)還應(yīng)合理地選用連接工藝管與三通檢修閥之間的連接管的管徑。若管徑選得過(guò)小，則流阻太大，從而使制冷系統(tǒng)的實(shí)際真空度同氣壓表上所指的真空度相差較大，若管徑選得過(guò)大，則最后封口時(shí)就比較困難，通常選用Ф4~Ф6mm的無(wú)氧銅管作為連接管比較合適。
