1.人工清除法
用扁鏟和小錘沿管道外表面敲擊，將管外的水垢清除。這種方法適用于淋激式冷凝器。若是需清除殼管式冷凝器管內(nèi)水垢時，可用螺旋形鋼絲刷在管道內(nèi)拉刷。人工除垢的方法簡單，但除垢效果不好，效率低，而且勞動強度大。
2.機械清除法
這種方法適用于清除殼管式冷凝器的管內(nèi)水垢。將臥式殼管式冷凝器兩端的封頭拆下，若是立式殼管式冷凝器則將接水板拿掉，用管道疏通機進行除垢。在管道疏通機的鋼絲軟軸上接上特制的刮起刀(圖4一7)，將刮刀和鋼絲軟軸插人冷卻管內(nèi)，開動管道疏通機就可以刮除水垢。
3.化學除垢法
(1)冷凝器停止運行后除垢通常采用酸洗法，可從市場上購買除垢劑作為酸洗液，也可自行配制濃度為10%的鹽酸溶液。
將系統(tǒng)中的制冷劑抽出，關(guān)閉冷凝器進、出水管，并拆下進、出水管的接管。將準備好的耐酸泵、酸洗器(酸洗池)及連接管道接在冷凝器的冷卻水進、出口處(圖4-8)，構(gòu)成酸洗裝置。啟動耐酸泵，酸洗液沿冷凝器管道和酸洗器循環(huán)流動。溶解冷凝器管道中的水垢。酸洗液的pH很小，與水垢反應時pH會升高。清洗過程中應每30min測定一次pH，直到pH不再升高(說明水垢已清除干凈)，將酸洗液中和后排掉。然后用1%的氫氧化鈉溶液對冷凝器進行循環(huán)中和清洗15min，再用清水沖洗，即可恢復冷凝器的使用。
(2)冷凝器運行時除垢目前除垢劑的品種很多，運行去垢劑可直接加在冷卻水中進行除垢，使用時制冷系統(tǒng)不必停止運行。
將運行去垢劑按系統(tǒng)冷卻水量0.1%的比例加入冷卻水中，隨著運行去垢劑與冷卻水混合均勻，在運行中達到除垢的目的。除垢期為20--30d。除垢期間水池中的白色鹽類沉淀物應經(jīng)常排污，并及時補水、補藥，以保證運行去垢劑的濃度。除垢后系統(tǒng)可正常運行。
