氨泵及液位回路電氣控制原理圖，以BKX-12Z型為例，如圖5-27所示。氨泵及液位回路電氣控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式，由1SA~4SA轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇。
將1SA開關(guān)轉(zhuǎn)到右45°自動(dòng)位置,KKA1吸合(引自集中控制屏降溫指令)自動(dòng)接通電源。氮泵及液位控制回路即投入冷庫自控系統(tǒng)。此時(shí)ZSL正常液位控制器和GSL超高液位控制器即通電工作。將選擇開關(guān)2SA轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，當(dāng)液位低于ZSL的下限位時(shí)，中間繼電器1BKA線圈得電，1BKA常開觸點(diǎn)吸合，供液電磁主閥GYV線圈得電，閥口開啟向低壓循環(huán)貯液桶供液，黃色供液信號(hào)燈HY亮，當(dāng)液位到達(dá)正常液位(上限位)時(shí)，1BKA線圈失電，GYV線圈失電，閥口關(guān)閉，停止向低壓循環(huán)貯液桶供液，供液信號(hào)燈HY熄滅。
如果遇到制冷系統(tǒng)或自控元件發(fā)生故障，容器內(nèi)液位不斷上升達(dá)到超高液位GBL的上限位時(shí)，2BKA中間繼電器得電，發(fā)出聲光報(bào)警，紅色故障信號(hào)燈HR亮,HA電鈴響。同時(shí)指令氨制冷壓縮機(jī)立即停車。以防止氨液進(jìn)入氨壓縮機(jī)。
液位超高時(shí)，氨泵不停，以利排液。當(dāng)液位超高故障排除后，可按1SR復(fù)位按鈕。消除液位超高信號(hào)，恢復(fù)壓縮機(jī)正常運(yùn)行。故障電鈴HA音響，延時(shí)10s自動(dòng)消音，時(shí)間繼電器1BKT在120s內(nèi)可調(diào)。
將3SA,4SA選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置，氨泵自動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)要求低壓循環(huán)貯液桶處于正常液位狀態(tài)，否則氨泵不能自行啟動(dòng)。但是氨泵啟動(dòng)后，液位變化不再與氨泵連鎖。
氨泵啟動(dòng)后10s內(nèi)，氨泵進(jìn)出口壓力差達(dá)不到設(shè)定值，則時(shí)間繼電器2BKT(3BKT)延時(shí)觸點(diǎn)閉合，接通3BKA(4BKA)中間繼電器，氨泵緊急停車，同時(shí)氨泵紅色故障燈2HR(3HR)亮，電鈴HA發(fā)出音響報(bào)警。
如果氨泵過載時(shí)，熱繼電器1 BKH(2BKH)動(dòng)作，緊急停泵，同時(shí)常開觸頭閉合，也接通故障報(bào)警回路發(fā)出音響信號(hào)。排除氨泵故障后，須按復(fù)位按鈕2SR(3SR)，允許氨泵重新運(yùn)行。
當(dāng)所有冷間完成降溫,KKA觸點(diǎn)斷開，切斷氨泵和液位回路電源，停止運(yùn)行。
