中壓部分：中間冷卻器的操作,中冷器供液是由手動調(diào)節(jié)膨脹辦和遙控液位器控制。液面過低,不能充分冷卻低壓級排出的過熱氣體,致使高壓級吸汽過熱,降低制冷效果。液面過高,會引起高壓級制冷機走潮車,所以,值班人員應(yīng)根據(jù)液面指示器顯示的液面高度和高壓級制冷機吸汽溫度來調(diào)整供液閥的開啟度。中間冷卻器在停止工作時,中間壓力不應(yīng)超過3.92×10Pa,超過時應(yīng)采取降壓措施。
低壓部分
1)低壓循環(huán)桶的操作。首先檢查放油閥,出液閥是否呈關(guān)閉狀態(tài),其他各閥均應(yīng)開啟。然后開啟供液閥,待桶內(nèi)液面達(dá)到預(yù)定的高度時,打開低壓循環(huán)桶的出液閥,啟動氨雙向系統(tǒng)供液。在運轉(zhuǎn)過程中要注意液面,嚴(yán)防液位閣控制失靈,造成敲缸或氨和不上液等故障。要定期放油。
(2)空氣分離器的操作。系統(tǒng)設(shè)備中若有空氣時可將混合氣體經(jīng)空氣分離器放出。操作順序：
①放空氣時首先打開回汽閥
②開啟混合氣體進入閥。
③微開供液膨脹閥,冷卻混合氣體,視結(jié)霜情況,決定供液膨脹閥的開啟大小。
④等空氣分離器外殼涼了,可開啟放空氣閥,要控制開啟度。放空氣管氣閥口上接一根橡膠軟管插入水棲中放比較安全)。若發(fā)現(xiàn)水桶中的水氣已放凈,氨氣已進入水中,應(yīng)立即關(guān)閉放室氣閥,停止放空氣。
排液桶如何排液操作
①打開排液桶進液閥,把需要排出的流體排入桶內(nèi)。
②排液完了,關(guān)閉進液閥等，30min后打開放油閥,放一下液體中的潤滑油，放油完畢,關(guān)好放油閥，開啟加壓閥加壓到(5.88~6.86)×105Pa。
③關(guān)閉調(diào)節(jié)站或貯液器向低壓循環(huán)棋的供液閥,開啟排液筒出液,將液桶或氨液分離器。排液完畢關(guān)閉出液閥,開啟調(diào)節(jié)站或貯液器去低壓循環(huán)筒的供液閥，恢復(fù)正常供液。
4)氨液分離器的操作。氨液分離器在工作時,放油閥應(yīng)是關(guān)閉的,其他注意液面指示器顯示的液位,防止因液位過高造成壓縮機“液擊"。
5)冷風(fēng)機的操作。冷風(fēng)機啟動前應(yīng)檢查一下軸流風(fēng)機避片有否與外殼不良等情況。在運行中相片管組應(yīng)均勻結(jié)震,若結(jié)震不勻或下部結(jié)霜或上部不結(jié)箱,說明供液不正常應(yīng)進行調(diào)整,需加大供液量。若運行否則因需層厚而阻礙空氣流通,降低熱交換效果,致使降溫時間延長或溫度降不下去。
