1.按使用的制冷劑分
分為氨制冷系統(tǒng)、鹵代烴制冷系統(tǒng)及特殊制冷劑的制冷系統(tǒng)。
2.按冷卻方式分
分為直接冷卻制冷系統(tǒng)和間接冷卻制冷系統(tǒng)。
在間接冷卻制冷系統(tǒng)中，被冷卻物體的熱量通過載冷劑傳給制冷劑。這種冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點是使制冷系統(tǒng)集中在較小的場所，因而可減小制冷系統(tǒng)的容積及制冷劑的充灌量:同時，載冷劑的熱容量大，被冷卻對象的溫度易于保持穩(wěn)定。特別對于間歇性較大的制冷系統(tǒng)，當(dāng)負(fù)荷大且集中時(如影劇院空調(diào)系統(tǒng))，若采用直接冷卻系統(tǒng)就要配置臺數(shù)較多或大型的壓縮機，停機時設(shè)備就被擱置，而采用間接冷卻系統(tǒng)則可利用載冷劑蓄冷能力強的特性，選配臺數(shù)較少或小型的壓縮機，在制冷負(fù)荷為零時仍開機對載冷劑降溫蓄冷.以滿足集中的大負(fù)荷之用，這樣既可以節(jié)省初投資又可以錯開用電。即使壓縮機發(fā)生故障時，只開載冷劑泵也可以維持較長時間的低溫。又如，當(dāng)系統(tǒng)蒸發(fā)溫度較多時，采用直接冷卻系統(tǒng)比較復(fù)雜，而用間接冷卻系統(tǒng)，可以采用一個蒸發(fā)溫度最低的制冷系統(tǒng)，其他的蒸發(fā)溫度靠控制載冷劑流量進行調(diào)節(jié)。間接冷卻系統(tǒng)也有很多缺點，如整套制冷裝置復(fù)雜，載冷劑循環(huán)系統(tǒng)增加了動力消耗及設(shè)備費用，被冷卻物與制冷劑之間存在較大的傳熱溫差等。
間接冷卻系統(tǒng)中的載冷劑的凝固點應(yīng)至少比系統(tǒng)中最低蒸發(fā)溫度低3 ℃，并且在系統(tǒng)運行到最低溫度時，載冷劑的黏度大小應(yīng)足以保證傳熱需要和使流體流動控制在合理的阻力下降范圍。
在冷庫的制冷系統(tǒng)中，為保證食品的安全和管系的布置，以氨作制冷劑的間接制冷系統(tǒng)，在大、中型冷庫中也有應(yīng)用.經(jīng)氨制冷劑冷卻的低溫鹽水(載冷劑)，通過載冷劑泵輸送到各冷間的冷卻盤管或冷間的冷風(fēng)機，向冷間供冷。間接制冷系統(tǒng)通常有兩個制冷循環(huán)系統(tǒng)，即制冷劑(氨)制冷循環(huán)系統(tǒng)和載冷劑(鹽水)循環(huán)系統(tǒng)。間接式氨制冷系統(tǒng)，制冷劑的蒸發(fā)溫度較低，制冷設(shè)備運行經(jīng)濟性較差。以鹵代烴為制冷劑的中、小型土建冷庫和裝配式冷庫，多為直接冷卻式，其制冷系統(tǒng)較簡單，工況調(diào)節(jié)方便。
3.按供冷方式分
分為集中供冷制冷系統(tǒng)和分散供冷制冷系統(tǒng)。
以氨為制冷劑的大、中型冷庫，均采用集中式制冷系統(tǒng)，其系統(tǒng)總投資較少，集中管理方便，冷間負(fù)荷調(diào)節(jié)方便，總能耗相對較低，但系統(tǒng)管路工藝設(shè)計、安裝和調(diào)試復(fù)雜，裝置安全可靠性較差。采用鹵代烴制冷劑R22, R134a等的中、小型冷庫采用分散式制冷系統(tǒng).機組簡單，使用、調(diào)試、安裝方便，負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活，更易實現(xiàn)設(shè)備運行自動化，設(shè)備運行安全性好，但系統(tǒng)總投資較大。
4.按制冷劑供液方式分
分為直接膨脹供液制冷系統(tǒng)、重力供液制冷系統(tǒng)及液泵供液制冷系統(tǒng)。
直接供液系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)簡單，操作調(diào)試方便.但蒸發(fā)器換熱效果差。制冷工況變化過大.易造成活塞壓縮機液擊。這種供液方式多用于鹵代烴制冷或小型氨制冷系統(tǒng)。
重力供液系統(tǒng)與直接供液系統(tǒng)相比，熱發(fā)器換熱效率較高，易實現(xiàn)向蒸發(fā)器均勻供液，保證壓縮機安全運行，但供液穩(wěn)定性差，融霜操作也較麻煩，主要用于氨制冷系統(tǒng)。
液泵供液系統(tǒng)的蒸發(fā)器具有較高的換熱效率，能保證長距離供液，操作簡單，便于集中控制和實現(xiàn)自動化，融霜方便，但系統(tǒng)增設(shè)氨泵后能耗增加。液泵供液適合于大、中型氨鹵代烴制冷系統(tǒng)。另外，液泵供液系統(tǒng)根據(jù)低壓液體進出蒸發(fā)器的上、下位置，分為“上進下出”和“下進上出”兩種型式。上進下出供液便于回油，庫溫控制簡單，蒸發(fā)器充液量較少;下進上出供液，庫溫控制有一定難度，蒸發(fā)器充液量較多.易集油。實際系統(tǒng)應(yīng)用中，凍結(jié)物冷藏間、底層庫房多采用下進上出型式，以利均勻供液。冷卻物冷藏間較多采用上進下出型式，以利于庫溫控制及簡化自動控制裝置。
