具體應(yīng)按照制造廠的設(shè)備使用說明書由有資格的單位進行。如沒有說明書，則可參考下述方法進行。
如果壓縮機必須進行檢修，檢修過程中應(yīng)注意以下幾點:
(1)滑閥卸載到0位。(2)轉(zhuǎn)子部件上零件有的外形相似，但不可混用，拆卸過程中應(yīng)作好標記，分清陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子、吸氣端與排氣端。(3)在重新裝配時，更換損壞的O形圈、止動墊片和圓螺母。(4)不同軸承之間零部件不能互換。(5)更換新的O形圈時一定要涂油。
1.拆卸前準備工作
(1)切斷電源。(2)關(guān)閉排氣截止閥、吸氣管路截止閥，然后將機組減壓。(3)確認所有起吊設(shè)備(包括鋼索、吊耳、吊環(huán)，等等)都安全可用。(4)準備一個潔凈的場地進行維修工作。
2.拆卸
(1)從壓縮機組上拆下聯(lián)軸器防護罩、吸氣過濾器、吸氣止回閥、油管、聯(lián)軸器、壓縮機地腳螺栓之后，將壓縮機吊運至維修工作場地。(2)拆下能訊指示器。(3)取下定位銷后平行取下吸氣端蓋，取出油活塞。(4)取下定位銷后拆下吸氣端座。(5)拆下軸封蓋，取出軸封靜環(huán)、動環(huán)組。(6)取出定位銷后拆下排氣端蓋。(7)拆下止推軸承，特別注意作好裝配記號。
(8)取出主動轉(zhuǎn)子，利用專用吊環(huán)螺絲將主動轉(zhuǎn)子輕輕地平衡取出，這時從動轉(zhuǎn)子是附著轉(zhuǎn)動的，需轉(zhuǎn)動主轉(zhuǎn)子。(9)利用吊環(huán)螺絲取出從動轉(zhuǎn)子。(10)取出定位銷后拆下排氣端座。(11)取出滑閥。
3.檢查
(1)凡屬不太嚴重磨損及拉毛現(xiàn)象，均可由鉗工用油石磨光，也可在機床上磨光。如在機床上磨光時，必須把工件的位置校正正確，否則會導致工件報廢損失。(2)轉(zhuǎn)子軸頸表面及軸封部件表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷，主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細測出其尺寸，以便據(jù)此尺寸修理主軸承。(3)主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如果重新在主軸承上澆注軸承合金，則必須保證內(nèi)表面與主軸承孔的同軸度。(4)止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新件。(5)墊片及O形圈如損壞，必須更換新件。(6)將機體兩端面、吸排氣端平面上原有的密封膠清洗干凈。
