制冷系統(tǒng)對(duì)管道的材質(zhì)要求
在制作和安裝制冷系統(tǒng)管道時(shí)，應(yīng)選用制冷劑、冷凍機(jī)油及其他混合物均不對(duì)其產(chǎn)生腐蝕的管材。氨制冷系統(tǒng)通常采用無(wú)縫鋼管，而不能用銅管或其他管材代替，管內(nèi)壁不得有鍍鋅，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T 8163-2008中的有關(guān)規(guī)定。氟利昂制冷系統(tǒng)可用銅管或無(wú)縫鋼管，一般公稱直徑在25mm以內(nèi)的用銅管，公稱直徑在25mm以上的用無(wú)縫鋼管，內(nèi)壁不得鍍鋅。純銅管和黃銅管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
制冷系統(tǒng)管道承受制冷劑的壓力，除管材應(yīng)符合質(zhì)址標(biāo)準(zhǔn)外，對(duì)管壁也有一定的厚度要求，才符合安全生產(chǎn)的需要。
制冷系統(tǒng)對(duì)管道的安裝要求
制冷系統(tǒng)管道的安裝一般在壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，在管道安裝工程中，應(yīng)注意以下安裝要求。
1)管道安裝之前應(yīng)徹底清除管內(nèi)的氧化皮、污物及銹跡。
2)盡量縮短接管長(zhǎng)度并減少?gòu)濐^，以減少制冷劑流動(dòng)阻力。
3)彎管加工要盡量使用彎管機(jī)或彎管工具，以保證彎管圓滑平整。
4)節(jié)流閥應(yīng)盡量靠近蒸發(fā)器，以減少冷量損失。
5)供液管不應(yīng)有局部向上彎曲，防止形成氣囊;吸氣管不應(yīng)有向下凹的彎曲，防止形成液囊，以保證供液和回氣的順暢，如圖2-43所示。
6)在液體管上接管時(shí)，應(yīng)從主管的底部或側(cè)部接出;在氣體管上接管時(shí)，應(yīng)從主管的上部或側(cè)部接出。
7)各種管道在同一支架上敷設(shè)時(shí)，供液管在下，回氣管在上，排氣管在最上或外側(cè)。
8)設(shè)備并聯(lián)使用時(shí)，配管一定要對(duì)稱布置，以便供液均勻。
9)兩管道在同一水高度時(shí)，不應(yīng)有平面交叉，以免形成u或n形的彎曲，造成積液或氣阻。
10)管道的法蘭、焊縫、接頭或管路附件等，不應(yīng)埋于墻內(nèi)或不便于檢修的地方。
11)排氣管穿過(guò)墻壁處，應(yīng)加保護(hù)套管，其間宜留10mm的間隙，間隙內(nèi)不應(yīng)填充材料。
12)有絕熱層的管道，在管道與支架之間應(yīng)襯墊木，其厚度不小于絕熱層的厚度。
13)多個(gè)管道穿過(guò)維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量合并在一起穿過(guò)墻孔，以減少破壞維護(hù)結(jié)構(gòu)的絕熱層和隔氣層。
14)管道安裝坡度應(yīng)符合圖樣要求。
