有關(guān)單級壓縮機(jī)的操作規(guī)程，在前面壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中己基本講述，這里只介紹啟動時(shí)的工作。
(1)首先要看車間記錄，了解停車原因和停車時(shí)間。若因事故停車或壓縮機(jī)定期修理，應(yīng)檢查是否修復(fù)并交付使用，若是工作需要停車，由值班組長負(fù)責(zé)開車；若連續(xù)停車時(shí)間超過一個(gè)月或壓縮機(jī)大修，則壓縮機(jī)的啟動應(yīng)由車間主任和技術(shù)員指揮。
(2)檢查壓縮機(jī)。
①檢查壓縮機(jī)與電動機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物，并扳動帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)2-3圈.看所有控制儀器保護(hù)裝置是否良好。
②觀察曲軸箱壓力，如果超過0.2MPa，應(yīng)先降壓，若經(jīng)常發(fā)生此情況，應(yīng)查明原因，加以消除。
③檢查曲軸箱的油面，正常油面應(yīng)是下玻璃視孔的2/3以上，上玻璃視孔的1/2以下。
④檢查各壓力表閥是否打開，各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確，對已損壞者予以更換。
⑤能量調(diào)節(jié)裝置的指示器是否在“0”位或缸數(shù)最少的位置(裝有旁通閥的壓縮機(jī)應(yīng)將旁通閥打開)。
⑧油三通閥的指示位置是否處在運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
檢查電動機(jī)的啟動裝置是否處于啟動位置。
(3)檢查高低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備，有關(guān)閥門是臺全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
①從壓縮機(jī)高壓排出管線到冷凝器，從冷凝器到調(diào)節(jié)站，有關(guān)閥門是否打開。調(diào)節(jié)閥應(yīng)是關(guān)閉的。
②從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)和低壓吸入管線的有關(guān)閥門是否打開。壓縮機(jī)的吸入閥應(yīng)是關(guān)閉的。
③壓縮機(jī)若連接有中間冷卻器管道.其閥門必須關(guān)閉。
④冷凝器與高壓儲液器的均壓閥應(yīng)開啟。壓力表閥、液位計(jì)應(yīng)稍開啟。
(4)檢查儲液器的液面。
①檢查高壓儲液器的液面，不得超過80%或低于30%。
②檢查循環(huán)儲液桶或氨液分離器的液面，應(yīng)保持在浮球閥控制高度，在浮球閥失靈或無浮球閥時(shí)，液面應(yīng)控制在最高不得超過60%，最低不得低于20%。
(5)如果采用氨泵供液方式，應(yīng)檢查氨泵各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物。
(6)啟動冷卻水泵，向冷凝器、壓縮機(jī)水套和曲軸箱冷卻水管等供水。
(7)在供電電壓不低于額定電壓10%的情況下，即可通電啟動壓縮機(jī)。
(8)啟動后的制冷系統(tǒng)操作管理要求同試運(yùn)轉(zhuǎn)相同，不再重復(fù)。
