進(jìn)行制冷系統(tǒng)吹污和氣密性試驗(yàn)時(shí)，注意事項(xiàng)如下。
1)在真空狀態(tài)下查漏時(shí)，不能用肥皂水涂抹螺口或疑漏點(diǎn)，否則制冷系統(tǒng)易滲入空氣或水分。
2)在對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力試漏時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)測(cè)低壓側(cè)的壓力，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)排氣閥片的滲漏情況。若排氣閥片有較嚴(yán)重的滲漏時(shí)，高壓側(cè)不能充至1. 57MPa的氣壓，因?yàn)楦邏簜?cè)氣體漏入低壓側(cè)后，會(huì)破壞某些部件的氣密性(如軸封和膨脹閥等)。
3)在壓力試漏時(shí)，用板刷故上肥皂水涂于接頭縫隙與焊縫處，每涂一處都必須觀察，如果冒出氣泡就說(shuō)明該處有滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)應(yīng)作出記號(hào)。細(xì)微的、間斷出現(xiàn)的小氣泡很難發(fā)現(xiàn)，應(yīng)反復(fù)檢查2~3次。對(duì)于微小滲漏不易檢查時(shí)，可先將系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)夥趴眨?/span>入0. 5MPa的氟利昂蒸氣，然后用儀器檢漏。
4)采用自身抽真空試漏時(shí)，在起動(dòng)壓縮機(jī)并開啟排氣閥時(shí)，若開始運(yùn)行時(shí)發(fā)生噴油現(xiàn)象，可使壓縮機(jī)點(diǎn)動(dòng)開車，直到不噴油時(shí)再轉(zhuǎn)入連續(xù)運(yùn)行，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若油壓過低，只允許短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
