一般來說，大中型冷庫多為氨制冷系統，系統較龐大且安裝工藝復雜，投產后如有泄漏，尤其是低壓系統泄漏，需拆除隔熱層尋找漏點，修補十分困難。因此，在系統投入運行前需要充氨試漏。
(1)保溫前的充氨試漏盡管制冷系統已通過氣密性試驗和抽真空試驗，但仍可能存在未發現的微量泄漏。因為氨的滲透性較強，有時在這兩項試驗合格后，用少量氨試漏還能發現泄漏部位。因此，在系統隔熱保溫工作前進行充氨檢漏，是一項必不可少的試驗工序。
(2)保溫后的充氨試漏在系統隔熱保溫施工期間，因受到振動、壓力和溫度變化等因素的影響，系統管道和設備某些連接部位可能會松動，充氨后，仍可能會出現泄漏。因此，在隔熱保溫工作完成后，充灌制冷劑時，一般也要進行充氨檢漏。
可見，兩次試漏在做法上雖有相似之處，但屬于兩個不同的工序，而且目的也不同。前者是為了查尋系統中存在的微量泄漏，為下一道工序絕熱保溫工作提供良好的質量保障;后者主要是為了消除保溫期間可能造成的泄漏。
(3)充氨發現泄漏點后的處理方式若發現泄漏點，必須將系統中的氨抽凈，并與大氣連通后方能補焊，嚴禁在系統含氨的情況下補焊。若泄漏點補焊二次后還漏氣，應割除泄漏段，換上新管，重新焊接。在泄漏處緊法蘭螺栓時，應找出漏氣的原因并消除后，再均勻擰緊螺栓，用力不能太大，以免緊壞法蘭。閥門關閉時，不能緊閥蓋螺栓，以免緊壞閥蓋或壓壞閥線。安全閥起跳后泄漏或原來就關閉不嚴，應換新閥或將閥拆卸修理，校驗合格后再用。
