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活塞式制冷壓縮機主要零部件的檢測——吸、排氣閥片和氣缸余隙的檢測

   2020-09-07 和平1369
核心提示:零部件的檢測主要是測量配合間隙是否超出規定范圍,檢查各零部件的磨損量是否超過極限,由此來確定零件是否需要修理或更換。

零部件的檢測主要是測量配合間隙是否超出規定范圍,檢查各零部件的磨損量是否超過極限,由此來確定零件是否需要修理或更換。一般情況下,測量工作應與拆卸工作同時進行。此外,在測量檢查的同時,必須將所得的數據進行詳細記錄,作為壓縮機的重要修理檔案,以備裝配或下次修理時參考。

雖然各種活塞式制冷壓縮機的技術數據不盡相同,但其檢查和測量的方法是相通的。

1.測吸、排氣閥片

閥片開度過大,則閥片運動速度大,閥片容易被擊碎;開度過小,則制冷劑蒸氣通過閥片的阻力增大,影響吸、排氣效率。可用深度尺或塞尺測量閥片開度。閥片嚴密性的檢查可用煤油作滲漏試驗的方法進行。當閥片有輕微磨損或劃傷時,應重新研磨和檢修。若出現下列情況之一,就必須更換閥片。


1)閥片磨損使其厚度比原標準尺寸小0. 15mm

2)間隙比正常值大0.3~0.5mm。

3)閥片的密封面磨薄到原厚度的1/3,或磨損出環溝狀且溝深達0. 2mm

2.測氣缸余隙

選擇粗細適度的軟鉛絲放置在活塞頂部,一般均勻地選擇四個位置放置,再裝好排氣閥組和氣缸蓋,轉動曲軸1 -2圈,將鉛絲壓扁,然后取出四根壓扁的鉛絲,用外徑千分尺分別測量厚度,取平均值即為活塞上止點余隙。

 
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