干燥過濾器的故障一般主要表現(xiàn)在“臟堵”上。干燥過濾器“臟堵”有以下一些原因：制冷系統(tǒng)中有水分；冷凍潤滑油過臟而形成積炭；焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落；壓縮機(jī)長年工作，機(jī)械磨損產(chǎn)生雜質(zhì)；制冷系統(tǒng)組裝前未處理干凈等。
干燥過濾器“臟堵”的外部現(xiàn)象是：干燥過濾器表面凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供氟量不足或使制冷劑不能正常制冷。
判斷干燥過濾器“臟堵”的方法是：起動壓縮機(jī)運(yùn)行后，若發(fā)現(xiàn)冷凝器由開始發(fā)熱而逐漸變涼；蒸發(fā)器內(nèi)聽不到制冷劑正常循環(huán)時發(fā)出的液流聲；干燥過濾器表面凝露或結(jié)霜；壓縮機(jī)發(fā)出沉悶的過負(fù)荷聲，即說明干燥過濾器產(chǎn)生了“臟堵”。
為了進(jìn)一步判斷干燥過濾器是否“臟堵”，對于用在全封閉系統(tǒng)中的干燥過濾器，可用割管器將其與冷凝器的連接管道上找一個位置割開，看有無制冷劑液體噴出。操作時要小心，當(dāng)快割透管壁時，要換下割管器，用尖嘴鉗輕輕在割口處溫開一條細(xì)縫，若是“臟堵”就會看到有制冷劑液體以白色煙霧狀噴出，要注意不要讓制冷劑液體噴射到人的皮膚上，以免造成傷害。對于用在可拆卸系統(tǒng)上的干燥過濾器，可將干燥過濾器兩端的直角閥關(guān)閉，然后用兩把呆扳手將干燥過濾器從系統(tǒng)上拆卸下來。
干燥過濾器“臟堵”后的維修操作方法是：對于用在可拆卸系統(tǒng)中的干燥過濾器，可將干燥過濾器的一端閥蓋拆開，取出過濾網(wǎng)，倒出干燥劑，用煤油洗刷過濾網(wǎng)和閥體內(nèi)部，甩干后重新裝填干燥劑，上好閥蓋。安裝時要注意閥體的安裝方向，應(yīng)與制冷劑的流動方向一致。操作時打開制冷系統(tǒng)中的出液閥，用系統(tǒng)中的制冷劑氣體排出閥體中的空氣后，擰緊兩端接口，并將閥體兩端的直角閥全部打開，即可恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。
對于用在全封閉系統(tǒng)中的干燥過濾器，在制冷系統(tǒng)上的安裝方法目前有兩種：一種是平接法；一種是順向豎接法，如圖7-1所示。豎接法比平接法的雜質(zhì)沉積區(qū)要大一半左右，可以濾存較多的雜質(zhì)，阻止其進(jìn)入毛細(xì)管，造成毛細(xì)管的臟堵。豎接法由于制冷劑的流動方向與其重力方向一致，流動阻力損失小，與分子篩接觸比較均勻。因此，豎接法比平接法好，不易發(fā)生“臟堵”故障。
安裝干燥過濾器時，拆開干燥過濾器真空鋁箱包裝后，10min內(nèi)必須焊接在系統(tǒng)上，以免干燥過濾器在空氣中放置時間過長，自然吸附空氣中的水分過多，使其在使用中實(shí)際吸水率下降。
