①液氨儲存和裝卸場所的所有金屬裝置、設備、管道、儲罐等都必須進行靜電連接并接地。
②液氨管道在下列部位應有防靜電接地：進出裝置或設施處;爆炸危險場所的邊界；管道泵及其過濾器、緩沖器等。
③直徑大于2.5m或容積大于50m，的大型金屬裝置應有兩處以上的接地點。較長的輸送管道應每隔80-100m設一接地點。
④液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺應設靜電專用接地線。
⑤液氨罐區(qū)裝置系統(tǒng)的總泄i b電阻應滿足相關要求，各專設的靜電接地體的接地電阻不應大于1000。
⑥金屬設備與設備之間、管道與管道之間，當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證罕少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
⑦儲罐內(nèi)各金屬構件(攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等)，必須與罐體等電位連接并接地。
⑧為消除人體靜電，在扶梯進口處應設置接地金屬棒，或在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面。
⑨風管及保溫層的保護罩當采用薄金屬板制作時，應咬口，并利用機械固定的螺栓等電位連接。
⑩金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應分別與接地干線相連，或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。
?非導體管段上的所有金屬件均應接地。
?地下直埋金屬管道可不做靜電接地。
?液氨裝卸棧臺與罐車區(qū)域內(nèi)的金屬管道、設備、構筑物、鐵路鋼軌等應等電位連接并接地，還應構成接地網(wǎng)。
?液氨鐵路棧臺區(qū)域內(nèi)鐵路鋼軌的兩端應接地，區(qū)域內(nèi)與區(qū)域外鋼軌間的電氣通路應絕緣隔離。每根鋼軌間應是良好的電氣通路，平行鋼軌之間應跨接，每個鶴位處宜跨接一次并接地。跨接線可用1 x 19-14.9mm2鍍鋅鋼絞線，接地線可用雙φ5m鍍鋅鐵線，并用塞釘鉚進鋼軌。
?每個鶴位平臺處應設置接地端子，接地端子宜用接地線與接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾的軟金屬線與接地端子連接。
?金屬注液管與固定管道、鋼架等應進行等電位連接并接地。
?罐車的罐體、車體應與注液管系統(tǒng)以及找臺鋼架等電位連接。在裝卸作業(yè)前。應用專用接地線與平臺接地端子連接，裝卸完畢將頂蓋蓋好后方可拆除。
?靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位(場所)自查為主，每天至少檢查一次。車間(分廠)每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點崗位(場所)要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。
?液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運行狀況，應由設備動力部門或由企業(yè)負責人指定有關部門委派專業(yè)人員定期進行測定和檢查，并做出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題，立即與生產(chǎn)崗位研究解決。
?各裝置、設備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用。
（21）根據(jù)專門檢側靜電部門的檢查結果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時，必須查明原因，立即加以解決。如一時難以解決或本崗位不能解決的，應立即上報并作臨時應急措
施，確保安全生產(chǎn)。
