制冷設(shè)備的操作與調(diào)整關(guān)系到制冷系統(tǒng)能否安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。正確的操作與調(diào)整不僅要求操作人員對(duì)制冷系統(tǒng)管道安裝要熟悉，而且要掌握制冷系統(tǒng)中每一臺(tái)設(shè)備的操作方法和系統(tǒng)的工況變化。為了保證制冷系統(tǒng)的安全運(yùn)行，操作人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)制冷設(shè)備的操作規(guī)程，以及有關(guān)的技術(shù)規(guī)定。防止可能發(fā)生的故障和事故，如出現(xiàn)故障或事故，應(yīng)及時(shí)處理。
閥門操作時(shí)要不損傷閥門，保護(hù)好閥芯、閥桿、手輪和閥體，不發(fā)生錯(cuò)開錯(cuò)閉；操作時(shí)要緩慢操作，并注意傾聽制冷劑的流動(dòng)聲音，觀察壓縮機(jī)吸氣壓力和溫度的變化，禁止猛開以防止壓縮機(jī)出現(xiàn)液擊(或潮車)；開閥或關(guān)閥時(shí)，最好松開填料壓蓋，.以減少對(duì)填料的磨損，打開或關(guān)閉閥門后再旋緊填料壓蓋；閥門在完全打開后向相反方向旋轉(zhuǎn)1/8圈左右；壓縮機(jī)至冷凝器總管上的各閥門呈開啟狀態(tài);各種備用閥、灌制冷劑閥、排污閥等，平時(shí)應(yīng)關(guān)閥或拆除手輪。
(1)向容器內(nèi)充灌制冷劑時(shí)，閥門的開啟操作應(yīng)緩慢。過快的加載速度會(huì)使設(shè)備潛在的原有微型缺陷沒有足夠的時(shí)間產(chǎn)生滑移過程，應(yīng)變率在缺口根部區(qū)域增大，從而降低了材料的斷裂韌性，容易引起脆性破壞。
(2)供液管、排液管、液體制冷劑調(diào)節(jié)站等管道一般充滿液體，如果關(guān)閉進(jìn)出口閥門，因吸收外界冷量，液體產(chǎn)生體積膨脹而使設(shè)備管道閥門引起爆裂事故，通常稱液爆，事故后果非常嚴(yán)重。所以充滿制冷劑的管路兩端的閥門至少要有一個(gè)必須處于開啟狀態(tài)。同理，冷風(fēng)機(jī)在用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將分配站上的回汽閥和排液閥全部關(guān)閉。
(3)開啟壓縮機(jī)吸汽閥時(shí)，也應(yīng)緩慢動(dòng)作，并注意傾聽制冷劑流動(dòng)的聲音，禁止突然猛開，以防濕汽體沖入壓縮機(jī)內(nèi)，而引起事故。
(4)開啟閥門時(shí)，為防止閥芯被閥體卡住，要求轉(zhuǎn)動(dòng)手輪不應(yīng)過分用力，當(dāng)開足后應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)1 /8圈左右。
(5)為了避免誤操作閥門而發(fā)生事故，壓縮機(jī)至冷凝器總管上各閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)，加以鉛封。各種備用閥、充工質(zhì)閥、排污閥等平時(shí)應(yīng)關(guān)閉，并加鉛封或拆除手輪。對(duì)連通大氣的管接頭應(yīng)加悶蓋。所有控制閥手輪上可以掛啟閉牌，調(diào)節(jié)站上的閥門應(yīng)注明控制某冷間或設(shè)備的標(biāo)志，址好在所有靠近閥門的管道上標(biāo)上制冷劑流向的箭頭。
(6)閥門閥桿要保持清潔，注意防腐、防銹，經(jīng)常涂抹潤滑油脂，保證閥門開啟輕松、靈活。
