a.根據(jù)壓縮機(jī)的制冷能力和冷卻水溫度等工況確定冷凝器的工作臺(tái)次和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)次，以達(dá)到制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)合理和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
b.除放油閥和放空閥關(guān)閉外，其他各閥門均應(yīng)常開。冷凝器在運(yùn)行時(shí)要求進(jìn)氣口、出液口常開;筒體上的平衡管與儲(chǔ)液器平衡管相通，保持常開，以保持兩個(gè)容器的壓力均衡，保證制冷劑液體及時(shí)順利流向儲(chǔ)液器。
c.根據(jù)壓力表顯示的壓力與實(shí)際冷凝壓力差值(差值越大.系統(tǒng)空氣越多)及排氣壓力表指針擺動(dòng)的情況(擺幅越大，空氣越多)等，分析是否需要放空氣。
立式冷凝器設(shè)置了兩個(gè)放空點(diǎn)，上部放空點(diǎn)為系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)放空，下部放空點(diǎn)為系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)與空氣分離器連接進(jìn)行放空。臥式含氟烴類制冷劑用冷凝器放空閥在筒體頂部，在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)通過空氣分離器放空。
d.氨用冷凝器要定期通過集油器放油，一般一個(gè)月左右應(yīng)放油一次。放油時(shí)應(yīng)盡量選擇熱負(fù)荷小或排氣溫度較低時(shí)進(jìn)行，最好停止冷凝器工作。
e.當(dāng)全部制冷壓縮機(jī)停止運(yùn)行15~20min后，停止冷卻水泵和冷卻水塔風(fēng)機(jī)。
f.經(jīng)常觀察冷凝壓力，表壓力最高不得超過1.5MPa。
g.殼管式冷凝器應(yīng)有足夠的冷卻水量。如有兩臺(tái)以上冷凝器，應(yīng)調(diào)整好水閥，使每臺(tái)水量基本均勻相等。立式冷凝器的分水器應(yīng)全部裝齊，不應(yīng)短少，避免水量分布不均或不沿管壁下流。
h.應(yīng)經(jīng)常檢查冷凝器冷卻水系統(tǒng)的工作狀態(tài)，檢查冷卻水溫與水量是否符合要求，一般立式冷凝器進(jìn)出水溫差為2~4℃，臥式冷凝器進(jìn)出水溫差為3~6℃。冷凝溫度一般較出水溫度高4~6℃。
i.應(yīng)定期檢查并清除冷凝器的水垢，一般每年清除1.2次水垢和污泥(視水質(zhì)情況而定)，水垢厚度不應(yīng)超過1.5mm。
j.定期用酚酞試劑(紙)檢查其出水，如發(fā)現(xiàn)有氨的現(xiàn)象，應(yīng)停止其工作，切斷其與系統(tǒng)的聯(lián)系，查明原因、排除故障并做好記錄。
k.按國(guó)家有關(guān)管理部門要求，定期校驗(yàn)壓力表、安全閥。
