優(yōu)化回路設(shè)計(jì)對(duì)確定干式直接膨脹冷風(fēng)機(jī)的換熱面積尤其重要。在最高的內(nèi)部傳熱系數(shù)(制冷劑在蒸發(fā)管內(nèi)的流速)與內(nèi)部壓力降引起的制冷劑溫升之間選取，制定最佳蒸發(fā)回路。
例如：設(shè)計(jì)一臺(tái)干式直接膨脹40kW的冷風(fēng)機(jī)，數(shù)據(jù)如下：
20排管高：風(fēng)量2500m3/h、供液溫度+20℃，蒸發(fā)溫度-35℃、制冷劑R404a，
12排管深：管距50mm × 50mm、片距8mm、翅片長度2000mm。
根據(jù)上述數(shù)據(jù)，通過測(cè)試得出表4-6以及圖4-21。通過各種參數(shù)的變化曲線，在制冷量的曲線最高點(diǎn)，對(duì)應(yīng)地得出最佳的蒸發(fā)回路、制冷劑壓降以及溫升。
可以看到20個(gè)回路的設(shè)計(jì)可以使制冷量最大達(dá)到40kW。反過來，如果需要選擇一臺(tái)40kW的冷風(fēng)機(jī)，不同的回路數(shù)設(shè)計(jì)會(huì)形成不同的冷風(fēng)機(jī)換熱面積。可以參考表4-7。
上述圖表明確地表示了僅僅比較不同產(chǎn)品的換熱面積是不正確的。管間距、翅片間距、風(fēng)量、翅片厚度以及換熱管管徑同樣是非常重要的。
在選擇泵供液系統(tǒng)的冷風(fēng)機(jī)時(shí)，上述表中的數(shù)據(jù)變化會(huì)更小。
在直接膨脹系統(tǒng)中，只有正確選擇分液器以及分液管，才能實(shí)現(xiàn)最高的制冷量。只有當(dāng)分液器以及分液管道的壓力降略微超過蒸發(fā)盤管內(nèi)壓力降時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的分液。
按照這種選擇方式，制冷劑分液系統(tǒng)沒有換熱管內(nèi)熱負(fù)荷本身的變化來得重要。
按K廠家的設(shè)計(jì)，通常按照1bar的壓力降來選擇分液器以及分液管道，以達(dá)到預(yù)想中的100%效率。如果分液器以及分液管路的壓力降小于50%，液態(tài)制冷劑將無法均勻分配到各個(gè)回路，導(dǎo)致制冷量約有30%的損失。
當(dāng)壓力降超過2bar (200%)時(shí)，盤管也會(huì)由于總體壓力降過大而造成制冷量損失。
通常按照制冷量的60%~180%的效率來選擇分液器和分液管道。當(dāng)制冷量百分比可能小于60%時(shí)，有時(shí)一組盤管需要配里兩個(gè)分液器。
盤管選型時(shí)可以根據(jù)換熱管數(shù)量，正對(duì)同側(cè)進(jìn)出口集管，選擇不同的回路數(shù)設(shè)計(jì)。可以參考表4-8。
直接膨脹供液雙出風(fēng)冷風(fēng)機(jī)回路的設(shè)計(jì)：
通過改變冷風(fēng)機(jī)內(nèi)部風(fēng)的流向，冷風(fēng)機(jī)迎風(fēng)面的風(fēng)速會(huì)產(chǎn)生非常大的變化。這會(huì)引起平均回路的冷風(fēng)機(jī)上部的回路承擔(dān)更大的負(fù)荷。雙出風(fēng)冷風(fēng)機(jī)中回路按照深度方向排列(圖4-22)。
這樣可以使每個(gè)回路的負(fù)荷相對(duì)恒定，但是由于經(jīng)過各個(gè)回路的空氣溫度會(huì)有所不同，還是會(huì)對(duì)負(fù)荷帶來一些差異。由于這個(gè)原因，深度方向排列的回路采用交叉的形式，理論上的結(jié)霜點(diǎn)為0℃。
