如圖16-12所示，雙效蒸汽型高壓發(fā)生器通常為一個單獨的筒體。主要由筒體、傳熱管、氣包(含擋液裝置)、液囊、浮動封頭、端蓋、管板及折流板等組成。
①傳熱管。在溴化鋰吸收式冷水機組中，由于溴化鋰溶液對鋼材有較強的腐蝕性，傳熱管一般采用純銅管。在高壓發(fā)生器中，由于蒸汽溫度高，考慮到腐蝕和強度等因素，傳熱管一般采用銅鎳合金、鐵合金及不銹鋼管，以脹接或焊接方式固定在管板上。為了強化發(fā)生過程的傳熱、傳質(zhì)，減小體積，通常使用高效傳熱管。高壓發(fā)生器中的高效傳熱管有外肋管、表面多孔管、滾花管和CCs管等。
②筒體、管板和隔板。這些是用鋼材制作的。筒體中間設(shè)隔板，既支撐住銅管的重量，又促使溶液產(chǎn)生擾動，增強換熱效果。
③擋液裝置。高壓發(fā)生器中，由于溶液沸騰劇烈，湊合了溶液的微小液滴會隨冷劑蒸汽帶入冷凝器中，造成冷劑水污染，引起機組蒸發(fā)溫度升高，從而使冷水出口溫度升高和制冷量降低。除了降低制冷劑蒸汽流速外，設(shè)置擋液裝置是防止冷劑水污染的必要措施。常用的擋液裝置有人字形結(jié)構(gòu)、濾網(wǎng)形結(jié)構(gòu)、交錯板形結(jié)構(gòu)、交錯孔形結(jié)構(gòu)等，如圖16-13所示。
④消除熱應(yīng)力的結(jié)構(gòu)。由于筒體和傳熱管的熱膨脹系數(shù)相差很大，在高壓發(fā)生器中產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。可以采用如圖16-14所示的U形傳熱管、浮動管板和膨脹節(jié)等結(jié)構(gòu)，以及對傳熱管進行預(yù)處理工藝等方法來消除熱應(yīng)力。
⑤液囊。通常在濃溶液出口處設(shè)有液囊。液囊內(nèi)設(shè)有限位板，以保持液位高度。限位板高度以保持液面之上暴露1~2排傳熱管為好。暴露的管排鼓動換熱，既有利于傳熱、傳質(zhì)，又可對溶液的飛濺起阻尼作用。限位板下部有滋流孔。圖16-15所示為發(fā)生器液囊結(jié)構(gòu)。
