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安全閥常見故障及其排除方法

   2021-02-01 子琪46
核心提示:即設(shè)備在正常壓力下,閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因和排除方法為:

    安全閥出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排除,以確保其靈敏可靠。

    安全閥常見的故障有以下幾種。

    ()閥門泄漏

    即設(shè)備在正常壓力下,閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因和排除方法為

    (1)臟物落在密封面上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次,把臟物沖去。

    (2)密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。

    (3)由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因使零件的同心度遭到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道附加的載荷。

    (4)整定壓力降低,與設(shè)備正常工作壓力太接近.以致密封面比壓力過低。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對整定壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

    (5)彈簧松弛從而使整定壓力降低引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成,應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧.甚至調(diào)換閥門等措施。如果由于調(diào)整不當(dāng)所引起,則必須把調(diào)整螺桿適當(dāng)擰緊。

    ()閥門震蕩

    閥門震蕩即閥瓣頻繁啟閉。其可能原因及排除方法為

    (1)安全閥排放功能過大。應(yīng)當(dāng)選擇額定排h}盡可能接近設(shè)備必須排放量的安全閥或限制閥瓣開啟高度。

    (2)由于進(jìn)口管道太小或阻力太大致使安全閥排址不足,從而引起震蕩。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑或減少進(jìn)口管道阻力。

    (3)排放管道阻力過大,造成排放時(shí)過大的背壓。應(yīng)降低管道阻力。

    (4)彈簧剛度過大。應(yīng)改用剛度較小的彈簧。

    (5)調(diào)節(jié)圈調(diào)節(jié)不當(dāng),使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。

    (6)安全閥型式選擇不當(dāng)。應(yīng)更換安全閥。

    ()安全閥啟閉不靈活

    (1)調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),致使安全閥開啟過程拖長或回座遲緩。應(yīng)重新加以調(diào)整。

    (2)內(nèi)部運(yùn)動零件卡阻.可能是由于裝配不當(dāng)、臟物混入或零件腐蝕等原因造成。應(yīng)查明原因清除之。

    (3)排放管道阻力過大產(chǎn)生較大的背壓。應(yīng)減少排放管道的阻力。


    《四)安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟

    安全閥調(diào)整好以后,其實(shí)際開啟壓力相對于整定值有一定的偏差。整定壓力偏差當(dāng)整定壓力小于0.5 MPa時(shí)為士0.014 MPa當(dāng)整定壓力大于或等于0.5 MPa時(shí)為±3%整定壓力。超出這個(gè)范圍為不正常。造成開啟壓力值變化的原因有

    (1)由于工作溫度變化引起的,例如安全閥在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),開啟壓力常常有所降低可以通過適當(dāng)旋緊螺桿來調(diào)節(jié)。如果是屬于選型不當(dāng)致使彈簧腔室溫度過高時(shí),則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號(例如帶散熱器)的安全閥。

    (2)由于彈簧腐蝕所引起的.應(yīng)調(diào)換彈簧。

    (3)由于背壓變動而引起的,當(dāng)背壓變化較大時(shí),應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥。

    (4)由于內(nèi)部活動零件卡阻,應(yīng)檢查消除之。

    ()安全閥不能保證完全開啟

    (1)彈簧剛度太大。應(yīng)裝設(shè)剛度較小的彈簧。

    (2)閥座和閥瓣上協(xié)助閥瓣開啟的機(jī)構(gòu)設(shè)置不當(dāng),或者調(diào)節(jié)圈調(diào)整得不正確。應(yīng)重新調(diào)整之,或者必要時(shí)更換其他結(jié)構(gòu)型式的安全閥。

    (3)閥瓣在導(dǎo)向套中的摩擦增加。檢查同軸度與間隙。

    ()排放管道震動

若排放管道震動,應(yīng)減少管道彎頭或緊固管道。

 
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